Дизајн анализа и производство на прецизна калап за инјектирање за шарки за шарки_инжет_Талсен

Резиме: Преку анализа на двострани обвивки за шарки во прецизно обликување на инјектирање, овој напис го разгледува оптималниот дизајн на избор на рамки и фино позиционирање на површината на разделување за неправилни и сложени пластични делови. Ја потенцира важноста за обезбедување прецизност во пластичните делови и ги истакнува дизајнерските вештини за функционални пластични куки со мазно исфрлање и сигурна фиксација. Написот, исто така, ги објаснува дизајнерските точки за издувните гасови и балансираните системи за исфрлање. Откако ќе се стави во производство на калапот, квалитетот на пластичните делови е стабилен и ги исполнува барањата на клиентите.

Квалитетот на пластичните делови во прецизно обликување на инјектирање е под влијание на различни фактори, вклучувајќи ги и материјалите на пластичните делови, процесот на инјектирање, калапот за инјектирање и машината за обликување на инјектирање. Сепак, калапот за инјектирање е клучна за постигнување на прецизно обликување на инјектирање. Дизајнот и производството на прецизно инјектирање на мувла имаат поголеми барања во споредба со општо обликување на инјектирање. Оваа статија се фокусира на точноста на дизајнот, прецизно позиционирање на мувла, дизајн на материјал за запечатување, фиксирање на јадрото, систем на издувни гасови и испуштање на пластични делови, систем за истурање и контрола на температурата.

Процесна анализа на структурата на пластичните делови:

Написот се фокусира на анализата на двострана обвивка за шарки што се користи во автомобилските жици. Овој пластичен дел е изработен од отпорен на висока температура PA66 и има комплексна форма со минимална дебелина на wallидот од 0,45мм. Дизајнот на овој пластичен дел бара прецизно обликување на инјектирање за да се обезбеди квалитет.

Дизајн на мувла:

Дизајнот на површината на разделбата е првиот чекор во дизајнот на мувла за прецизни калапи за инјектирање. Изборот на површината за разделување во голема мерка влијае на квалитетот на пластичните делови, употребата на мувла и производството. Површината за разделување треба да биде избрана со оглед на природната транзиција на делот и нејзиниот ефект врз изгледот. Дизајнот исто така треба да ја земе предвид леснотијата на обработка и производство. Точното позиционирање е клучно во обликувањето на прецизно инјектирање, а фините блокови за позиционирање најчесто се користат за прецизно позиционирање на мувла. Написот дава примери на разделување на површината и фино позиционирање на блок -дизајни за анализираниот пластичен дел.

Детален дизајн на функционална пластична кука:

Дизајнот на пластичната кука се фокусира на обезбедување на неговата функција, непречено исфрлање и сигурна фиксација. За да се обезбеди функција, дизајнот ја разгледува позицијата на генерацијата, насоката и контролата на блицот во пластичната кука. Нежните исфрлања се постигнуваат со разгледување на падината на падината за дупките за пластична кука. Дизајнот исто така се осврнува на фиксирањето и сигурноста на пластичната кука со дизајнирање на ширина на шипката за притискање и правилно поставување на јадрата.

Голем дизајн на вметнување:

Дизајнот на големи инсерти, како што се фиксни инсерти на горниот калап и инсерти за шуплини, е од суштинско значење за обликување на прецизно инјектирање. Написот ги разгледува димензиите и материјалните барања за големите инсерти и ги потенцира нивното позиционирање и фиксација во калапот.

Дизајн на системот за издувување и исфрлање:

Дизајнот на издувните гасови е неопходен за да се елиминираат воздухот и испарливите гасови за време на пластичното полнење во шуплината на калапот. Написот сугерира три форми на дизајнирање на издувни гасови: површина за разделување, јаз во вметнување и исфрлање на пластичниот дел. Дизајнот на системот за исфрлање треба да обезбеди доволна сила за исфрлање и балансиран аранжман на системот за исфрлање. Написот дава пример за распоред на исфрлање на шипката и дизајни за притисок.

Работен процес на мувла:

Написот го опишува работниот процес на калапот, од вбризгување на стопена пластика во шуплината на калапот до исфрлање на пластични делови и отпад од портата. Ги објаснува улогите на различни компоненти во калапот за време на работниот процес.

Како заклучок, прецизноста на прецизни калапи зависи од дизајнирањето, обработката и склопувањето на деловите. Овој напис ја истакнува важноста на техничките барања во дизајнот на мувла и разгледувањето на структурата на мувла. Го нагласува значењето на дизајнот на површината на разделбата, основниот дизајн за прецизност и системот за издувни гасови и исфрлање во постигнување на прецизно обликување на инјектирање. Написот заклучува дека дизајнот на прецизен инјектиран мувла постигнал одлични резултати.

Накратко, овој проширен напис дава детална анализа на размислувањата за дизајнирање и производство за прецизни калапи за инјектирање, фокусирајќи се на специфичниот пример за двострана обвивка за шарки. Написот се дискутира за важноста на различните аспекти на дизајнот, вклучително и дизајн на површината на разделбата, фино позиционирање, детали дизајн на функционални пластични куки, голем дизајн на вметнување, дизајн на системот за издувни гасови и процес на работа и процес на работа со мувла. Со разгледување на овие фактори, може да се обезбеди квалитетот на пластичните делови, исполнување на барањата на клиентите и постигнување стабилно производство.