Analiza projektu i produkcja precyzyjnej formy wtryskowej dla zawiasu osłale

Podsumowanie: Poprzez analizę dwustronnych osłon zawiasów w precyzyjnym formowaniu wtrysku, w tym artykule omówiono optymalną konstrukcję wyboru ramki i drobne pozycjonowanie powierzchni rozbijającej dla nieregularnych i złożonych części tworzyw sztucznych. Podkreśla znaczenie zapewnienia precyzji w częściach tworzyw sztucznych i podkreśla umiejętności projektowe funkcjonalnych haczyków z tworzyw sztucznych z płynnym wyrzuceniem i niezawodnym utrwaleniem. Artykuł wyjaśnia również punkty projektowe dla układów wydechowych i zrównoważonych systemów wyrzucania. Po wprowadzeniu formy jakość części tworzyw sztucznych jest stabilna i spełnia wymagania klientów.

Na jakość części tworzyw sztucznych w precyzyjnym formowaniu wtrysku wpływają różne czynniki, w tym materiały z tworzyw sztucznych, proces wtrysku, formę wtryskową i maszynę do formowania wtryskowego. Jednak forma wtrysku ma kluczowe znaczenie w osiągnięciu precyzyjnego formowania wtrysku. Precyzyjna konstrukcja i produkcja formy wtrysku mają wyższe wymagania w porównaniu z ogólnym formowaniem wtryskowym. W tym artykule koncentruje się na dokładności projektowania, precyzyjnym pozycjonowaniu pleśni, konstrukcji materiałów uszczelnienia, ustalaniu rdzenia, układu wydechowego i wyrzucania z tworzywa sztucznego, systemie nalewania oraz kontroli temperatury.

Analiza procesu struktury części tworzyw sztucznych:

Artykuł koncentruje się na analizie dwustronnej osłony zawiasu używanego w wiązce przewodów samochodowych. Ta plastikowa część jest wykonana z PA66 odpornej na wysokiej temperatury i ma złożony kształt o minimalnej grubości ściany 0,45 mm. Projekt tej plastikowej części wymaga precyzyjnego formowania wtrysku, aby zapewnić jakość.

Projektowanie formy:

Projektowanie powierzchni rozstania jest pierwszym krokiem w projektowaniu formy do precyzyjnych form wtryskowych. Wybór powierzchni podziału znacznie wpływa na jakość części tworzyw sztucznych, zużycie pleśni i produkcję. Powierzchnia poczelowania należy wybrać, biorąc pod uwagę naturalne przejście części i jej wpływ na wygląd. Projekt powinien również wziąć pod uwagę łatwość przetwarzania i produkcji. Dokładne pozycjonowanie ma kluczowe znaczenie w precyzyjnym formowaniu wtrysku, a bloki precyzyjnego pozycjonowania formowania są powszechnie stosowane. Artykuł zawiera przykłady rozstrzygania powierzchni i drobnych projektów bloków pozycjonowania dla analizowanej części tworzyw sztucznych.

Szczegółowe konstrukcje funkcjonalnego plastikowego haka:

Projekt plastikowego haka koncentruje się na zapewnieniu jego funkcji, płynnego wyrzucania i niezawodnej fiksacji. Aby zapewnić funkcję, projekt uwzględnia pozycję generacji, kierunek i kontrolę lampy błyskowej przy plastikowym haczyku. Gładkie wyrzucenie osiąga się, biorąc pod uwagę nachylenie Demoulding dla plastikowych otworów haczyków. Projekt dotyczy również ustalania i niezawodności plastikowego haczyka poprzez projektowanie szerokości pręta pchnięcia i prawidłowo ustawiając rdzenie.

Duża konstrukcja wkładki:

Projekt dużych wkładek, takich jak stałe wkładki o górnej formie i wkładki wnęki, jest niezbędny w precyzyjnym formowaniu wtrysku. W artykule omówiono wymiary i wymagania materiałowe dla dużych wkładek oraz podkreśla ich pozycjonowanie i utrwalanie w formie.

Projektowanie układu wydechowego i wyrzutowego:

Konstrukcja wydechu jest konieczna w celu wyeliminowania powietrza i lotnych gazów podczas napełniania plastikowego w jamie formy. Artykuł sugeruje trzy formy projektu wydechowego: powierzchnia rozstania, szczelina wkładki i wyrzucanie części z tworzywa sztucznego. Projekt systemu wyrzutu powinien zapewnić wystarczającą siłę wyrzutową i zrównoważone rozmieszczenie systemu wyrzucania. Artykuł zawiera przykład układu wyrzucania pręta i wzorów prętów push.

Proces pracy pleśni:

Artykuł opisuje proces roboczy pleśni, od wtrysku stopionego plastiku w jamę formy po wyrzucenie części tworzyw sztucznych i odpadów bramkowych. Wyjaśnia role różnych komponentów w formie podczas procesu roboczego.

Podsumowując, precyzja form precyzyjnych zależy od projektowania, przetwarzania i montażu części. W tym artykule podkreśla znaczenie wymagań technicznych w projektowaniu pleśni i uwzględnienie struktury formy. Podkreśla znaczenie projektowania powierzchni rozstania, konstrukcji podstawowej dla precyzji oraz układu wydechowego i wyrzucania w osiąganiu precyzyjnego formowania wtryskowego. Artykuł stwierdza, że ​​precyzyjna konstrukcja formy wtrysku osiągnęła doskonałe wyniki.

Podsumowując, ten rozszerzony artykuł zawiera szczegółową analizę względy projektowania i produkcyjnego dla precyzyjnych form wtrystycznych, koncentrując się na konkretnym przykładzie dwuletnim osłonie zawiasu. W artykule omówiono znaczenie różnych aspektów projektowych, w tym projektowania powierzchni rozstania, drobnego pozycjonowania, detalicznych projektów funkcjonalnych haczyków plastikowych, konstrukcji dużych wkładek, konstrukcji układu wydechowego i wyrzutowego oraz procesu pracy pleśni. Rozważając te czynniki, można zapewnić jakość części tworzyw sztucznych, spełniając wymagania klientów i osiąganie stabilnej produkcji.