Analýza návrhu a výroba Precision Injection Porma pro závěsné pochvy_hinge znalosti_tallsen

Shrnutí: Prostřednictvím analýzy oboustranných závěsových pochů v přesném vstřikování pojednává tento článek o optimálním návrhu výběru rámu a jemné polohování povrchu rozdělení pro nepravidelné a komplexní plastové díly. Zdůrazňuje důležitost zajištění přesnosti plastových dílů a zdůrazňuje konstrukční dovednosti pro funkční plastové háčky s hladkým vyhazováním a spolehlivou fixací. Článek také vysvětluje návrhové body pro výfukové a vyvážené ejekční systémy plísní. Poté, co je forma uvedena do výroby, je kvalita plastových dílů stabilní a splňuje požadavky zákazníka.

Kvalita plastových dílů v přesném vstřikování je ovlivněna různými faktory, včetně materiálů plastových dílů, procesu vstřikování, vstřikovací formy a vstřikovacího stroje. Injekční forma je však zásadní při dosahování přesného vstřikování. Precision Injection Pormy Design a výroba má vyšší požadavky ve srovnání s obecným vstřikováním. Tento článek se zaměřuje na přesnost návrhu, přesné umístění plísní, design těsnicího materiálu, fixaci jádra, výfukový plynek a vyhazovací systém, nalivý systém a kontrolu teploty.

Analýza procesu struktury plastových dílů:

Článek se zaměřuje na analýzu oboustranného závěsného pláště používaného v kabelových svazcích automobilových kabelů. Tato plastová část je vyrobena z vysokoteplotního odolného PA66 a má komplexní tvar s minimální tloušťkou stěny 0,45 mm. Konstrukce této plastové části vyžaduje přesné vstřikování, aby byla zajištěna kvalita.

Design plísní:

Návrh povrchu rozdělení je prvním krokem v designu plísní pro precizní injekční formy. Výběr povrchu rozdělení výrazně ovlivňuje kvalitu plastových dílů, používání formy a výroby. Povrch rozdělení by měl být vybrán s ohledem na přirozený přechod části a její účinek na vzhled. Konstrukce by měla také zvážit snadnost zpracování a výroby. Přesné polohování je zásadní při výlisku přesného vstřikování a pro přesné umístění plísní se běžně používají jemné polohové bloky. Článek uvádí příklady návrhů povrchu rozloučení a jemné polohování pro analyzovanou plastovou část.

Detail design funkčního plastového háčku:

Konstrukce plastového háku se zaměřuje na zajištění jeho funkce, hladkého vyhazování a spolehlivé fixace. Aby byla zajištěna funkce, design zvažuje generační polohu, směr a ovládání blesku v plastovém háku. Hladké vyhazování je dosaženo zvažováním demohoungového svahu pro plastové otvory pro háčky. Konstrukce také řeší fixaci a spolehlivost plastového háku navržením šířky push tyče a správným umístěním jádra.

Velký design vložení:

Konstrukce velkých vložků, jako jsou horní formová pevná vložky a vložky dutin, je nezbytná při výlisku přesného vstřikování. Článek pojednává o rozměrech a materiálních požadavcích na velké vložky a zdůrazňuje jejich umístění a fixaci ve formě.

Návrh výfukového a ejekčního systému:

K odstranění vzduchu a těkavých plynů během plastové plnění v dutině formy je nezbytný design výfukových plynů. Článek navrhuje tři formy designu výfukových plynů: rozloučení povrchu, mezera vložení a vyhazování plastové části. Návrh vyhazovacího systému by měl zajistit dostatečnou sílu vyhazování a vyvážené uspořádání vyhazovacího systému. Článek poskytuje příklad rozložení ejekci push tyče a návrhů push tyče.

Proces pracovní plísní:

Článek popisuje pracovní proces formy, od injekce roztaveného plastu do dutiny formy po vyhazování plastových dílů a odpadu v bráně. Vysvětluje role různých složek ve formě během pracovního procesu.

Závěrem lze říci, že přesnost přesných forem závisí na návrhu, zpracování a sestavení částí. Tento článek zdůrazňuje důležitost technických požadavků při návrhu plísní a zvážení struktury plísní. Zdůrazňuje význam konstrukce povrchu rozloučení, konstrukce jádra pro přesnost a systém výfukových a vyhazovacích systémů při dosahování přesného vstřikování. Článek dochází k závěru, že design Precision Injection Pormy dosáhl vynikajících výsledků.

Stručně řečeno, tento rozšířený článek poskytuje podrobnou analýzu návrhových a výrobních úvah pro precizní injekční formy se zaměřením na konkrétní příklad oboustranného závěsu. Článek pojednává o důležitosti různých konstrukčních aspektů, včetně designu povrchu rozloučení, jemné polohování, detailního návrhu funkčních plastových háčků, návrhu velkého vložení, výfukového a ejekčního systému a pracovního procesu plísní. Zvažováním těchto faktorů lze zajistit kvalitu plastových dílů, splnit požadavky zákazníků a dosáhnout stabilní výroby.