Analiza proiectării și fabricarea mucegaiului de injecție de precizie pentru balamale teere_hinghe knowledge_tallsen

Rezumat: Prin analiza tecii cu balamale cu două fețe în modelarea prin injecție de precizie, acest articol discută despre proiectarea optimă a selecției cadrului și poziționarea fină a suprafeței de despărțire pentru piese din plastic neregulate și complexe. Acesta subliniază importanța asigurării preciziei în piesele din plastic și evidențiază abilitățile de proiectare pentru cârligele funcționale din plastic, cu o ejecție lină și fixare fiabilă. Articolul explică, de asemenea, punctele de proiectare pentru eșapamentul mucegaiului și sistemele de ejecție echilibrate. După ce mucegaiul este introdus în producție, calitatea pieselor din plastic este stabilă și îndeplinește cerințele clienților.

Calitatea pieselor din plastic în modelarea prin injecție de precizie este afectată de diverși factori, inclusiv materialele pieselor din plastic, procesul de injecție, matrița de injecție și mașina de modelare prin injecție. Cu toate acestea, matrița de injecție este crucială în realizarea modelării prin injecție de precizie. Proiectarea și fabricarea matriței de injecție de precizie au cerințe mai mari în comparație cu modelarea generală a injecției. Acest articol se concentrează pe precizia proiectării, poziționarea precisă a matriței, proiectarea materialelor de etanșare, fixarea miezului, sistemul de evacuare și ejecție din plastic, sistemul de turnare și controlul temperaturii.

Analiza procesului structurii pieselor din plastic:

Articolul se concentrează pe analiza unei teacă de balamale cu două fețe utilizate în cablajele auto. Această parte din plastic este confecționată din PA66 rezistent la temperatură ridicată și are o formă complexă, cu o grosime minimă a peretelui de 0,45 mm. Proiectarea acestei părți din plastic necesită modelarea prin injecție de precizie pentru a asigura calitatea.

Proiectare mucegai:

Proiectarea suprafeței de despărțire este primul pas în proiectarea matriței pentru matrițele de injecție de precizie. Selecția suprafeței de despărțire afectează foarte mult calitatea pieselor din plastic, utilizarea mucegaiului și fabricarea. Suprafața de despărțire trebuie selectată având în vedere tranziția naturală a piesei și efectul acesteia asupra aspectului. De asemenea, proiectarea ar trebui să ia în considerare ușurința procesării și fabricării. Poziționarea exactă este crucială în modelarea prin injecție de precizie, iar blocurile de poziționare fină sunt utilizate în mod obișnuit pentru poziționarea precisă a matriței. Articolul oferă exemple de design de bloc de amplasare și de poziționare fină pentru partea din plastic analizată.

Designul detaliat al cârligului funcțional din plastic:

Proiectarea cârligului de plastic se concentrează pe asigurarea funcției sale, a ejectării netede și a fixării fiabile. Pentru a asigura funcția, proiectarea ia în considerare poziția de generare, direcția și controlul blițului la cârligul de plastic. Ejecție netedă se realizează prin luarea în considerare a pantei demoulnte pentru găurile de cârlig din plastic. Proiectarea abordează, de asemenea, fixarea și fiabilitatea cârligului de plastic prin proiectarea lățimii tijei de împingere și poziționarea corectă a nucleelor.

Proiectare mare de inserție:

Proiectarea inserțiilor mari, cum ar fi inserțiile fixe ale matriței superioare și inserțiile de cavitate, este esențială în modelarea prin injecție de precizie. Articolul discută dimensiunile și cerințele materiale pentru inserțiile mari și subliniază poziționarea și fixarea acestora în matriță.

Proiectarea sistemului de evacuare și ejecție:

Proiectarea de evacuare este necesară pentru a elimina aerul și gazele volatile în timpul umplerii de plastic în cavitatea matriței. Articolul sugerează trei forme de proiectare de evacuare: suprafață de despărțire, decalaj de incrustare și expulzarea părții din plastic. Proiectarea sistemului de ejecție ar trebui să asigure o forță de ejecție suficientă și un aranjament echilibrat al sistemului de ejecție. Articolul oferă un exemplu de amenajare a ejectării tijei de apăsare și a proiectărilor de tije de împingere.

Procesul de funcționare a mucegaiului:

Articolul descrie procesul de lucru al matriței, de la injectarea de plastic topit în cavitatea matriței până la ejectarea pieselor din plastic și a deșeurilor de poartă. Acesta explică rolurile diverselor componente din matriță în timpul procesului de lucru.

În concluzie, precizia matrițelor de precizie depinde de proiectarea, procesarea și asamblarea pieselor. Acest articol evidențiază importanța cerințelor tehnice în proiectarea mucegaiului și luarea în considerare a structurii matriței. Se subliniază semnificația designului suprafeței de design, a proiectării miezului pentru precizie și a sistemului de evacuare și ejecție în realizarea modelării prin injecție de precizie. Articolul concluzionează că proiectarea matriței de injecție de precizie a obținut rezultate excelente.

În rezumat, acest articol extins oferă o analiză detaliată a proiectării și a considerațiilor de fabricație pentru matrițele de injecție de precizie, concentrându-se pe exemplul specific de teacă cu balamale cu două fețe. Articolul discută despre importanța diferitelor aspecte de proiectare, inclusiv designul suprafeței de design, poziționarea fină, proiectarea detaliilor cârligelor funcționale din plastic, proiectarea mare a inserției, proiectarea sistemului de evacuare și ejecție și procesul de funcționare a mucegaiului. Luând în considerare acești factori, calitatea pieselor din plastic poate fi asigurată, îndeplinirea cerințelor clienților și obținerea unei producții stabile.