ছাঁচের কাঠামো এবং বিদ্যমান সমস্যাগুলি প্রসারিত করা:
ক্রিম্পিং ডাই হ'ল একটি সাধারণ ধরণের বাঁকানো ডাই যা কব্জাগুলি এবং অন্যান্য অংশগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। আমাদের সংস্থায়, আমরা হার্ডওয়্যার কব্জাগুলি উত্পাদন করতে বিশেষীকরণ করি, যা গাড়ির জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান। কব্জাগুলির জন্য উচ্চ চাহিদার কারণে, আমরা 8 মিমি প্লেট বেধের সাথে কব্জাগুলি উত্পাদন করার জন্য বিশেষত একটি কব্জা কার্লিং ডাই ডিজাইন করেছি। এই ডাই জেবি 21-100 টি প্রেসে ব্যবহৃত হয় এবং একটি φ150 মিমি ইউনিভার্সাল ছাঁচ বেস অন্তর্ভুক্ত করে। পাঞ্চ এবং ডাই টি 8 উপাদান দিয়ে তৈরি এবং 58-60HRC এর কঠোরতা অর্জনের জন্য তাপ চিকিত্সা করে। ব্লকটি 45 ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং 2-এম 10 বোল্ট ব্যবহার করে ডাইতে বেঁধে দেওয়া হয়। অতিরিক্তভাবে, কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্ষতি রোধ করতে ডাই খাঁজে একটি ব্যাকিং প্লেট যুক্ত করা হয়।
তবে, দীর্ঘমেয়াদী ব্যাপক উত্পাদনের ফলস্বরূপ, কিছু সমস্যা দেখা দিয়েছে। পাঞ্চের ফাঁকা এবং গহ্বরের পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ বৃদ্ধি পেয়েছে, যার ফলে গহ্বরের উপর পরিধান এবং স্ক্র্যাচগুলি দেখা দেয়, শেষ পর্যন্ত কব্জার গুণমান এবং আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে প্রভাবিত করে। এই সমস্যাগুলি সমাধান করতে এবং ছাঁচের জীবনকাল এবং ব্যয়-কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য, আমরা বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া উন্নতি বাস্তবায়ন করেছি।
প্রথমত, আমরা অ্যানিলিং চিকিত্সার জন্য তাপ চিকিত্সা কর্মশালায় ছাঁচটি প্রেরণ করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি। এই অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটির ফলে গহ্বরের আকার φ29.7 মিমি হয়, যেখানে আসল প্রয়োজনীয়তা ছিল φ290.1 মিমি। আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য, আমরা উপরের ছাঁচের গহ্বরে ঘোরানো সূঁচ যুক্ত করেছি। ঘোরানো সুই গর্তগুলির অবস্থান এবং সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা চিত্র 2 এ দেখানো হয়েছে। ঘোরানো সূঁচের সাথে পৃষ্ঠের পয়েন্টগুলি প্রতিস্থাপন করে আমরা কাঙ্ক্ষিত কার্লিং প্রভাব অর্জন করতে সক্ষম হয়েছি। চারটি ঘোরানো সূঁচ যুক্ত করা হয়েছিল, সুই গর্তের ছাড়পত্রের জন্য সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছিল। এই সূঁচগুলি সিআর 12 উপাদান দিয়ে তৈরি হয়েছিল, এটি তার দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধের জন্য পরিচিত এবং 58-62 এইচআরসি-র কঠোরতা অর্জনের জন্য তাপ চিকিত্সা করিয়েছিল। ছাঁচ পরিধানের ক্ষেত্রে, ছাঁচের জীবনকাল প্রসারিত করে সূঁচগুলি সহজেই প্রতিস্থাপন করা যায়।
সূঁচের ঘূর্ণনের সময় ঘুষি মারার কারণে সৃষ্ট কোনও দুর্ঘটনা রোধ করতে, আমরা পাঞ্চের পাশে একটি বাফল যুক্ত করেছি। বাফলটি Δ5/Q235A উপাদান দিয়ে তৈরি হয়েছিল এবং বল্টগুলি ব্যবহার করে পাঞ্চে বেঁধে দেওয়া হয়েছিল। এই অতিরিক্ত সুরক্ষা ব্যবস্থাটি ছাঁচটি পরিচালনা করে শ্রমিকদের মঙ্গলকে নিশ্চিত করেছে।
এই প্রক্রিয়া উন্নতির বাস্তবায়নের ফলে একটি সু-কার্যকরী এবং দক্ষ ছাঁচ তৈরি হয়েছে। এটি কার্যকরভাবে ছাঁচ পরিধানের কারণে দুর্বল পণ্যের মানের সমস্যার সমাধান করেছে, ছাঁচের ব্যবহারের হারকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করেছে এবং কব্জাগুলির একটি ধারাবাহিক সরবরাহ নিশ্চিত করেছে।
টালসেনে, আমরা দৃ firm ়ভাবে আমাদের "গুণটি প্রথম আসে" এর টেনেটটি মেনে চলি। আমরা আমাদের গ্রাহকদের প্রত্যাশা পূরণের জন্য মান নিয়ন্ত্রণ, পরিষেবা উন্নতি এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়াটিকে অগ্রাধিকার দিই। আমাদের শুরু থেকেই, আমরা উচ্চমানের হার্ডওয়্যার সরঞ্জামগুলির বিকাশ, উত্পাদন, বিপণন এবং বিক্রয়কে নিজেকে উত্সর্গ করেছি। আমরা প্রতিযোগিতামূলক থাকার জন্য উত্পাদন প্রযুক্তি এবং পণ্য বিকাশে অবিচ্ছিন্ন উদ্ভাবনের গুরুত্বকে বিশ্বাস করি। অতএব, আমরা উদ্ভাবনকে উত্সাহিত করতে হার্ডওয়্যার এবং সফ্টওয়্যার উভয় ক্ষেত্রেই বিনিয়োগ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
টালসনের কব্জাগুলি উচ্চমানের উপকরণ এবং উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। আমাদের দক্ষ কারিগররা সূক্ষ্ম কারুশিল্প নিশ্চিত করতে এবং খাঁটি সুরের সাথে কব্জাগুলি সরবরাহ করার জন্য তাদের দক্ষতা নিয়োগ করে। আমাদের প্রতিষ্ঠার পর থেকে, আমরা আমাদের গ্রাহকদের নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম এবং ব্যতিক্রমী পরিষেবা সরবরাহ করে পণ্যের গুণমান এবং পরিষেবা মান উন্নত করার জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে প্রচেষ্টা করেছি।
যে কোনও রিটার্নের নির্দেশাবলী বা প্রশ্নের জন্য, দয়া করে আমাদের আফটারসাল পরিষেবা দলের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না। আমরা আপনাকে তাত্ক্ষণিকভাবে সহায়তা করতে এবং আপনার সন্তুষ্টি নিশ্চিত করতে এখানে আছি।
টেলি: +86-13929891220
ফোন: +86-13929891220
হোয়াটসঅ্যাপ: +86-13929891220
ই-মেইল: tallsenhardware@tallsen.com