Shandong Tallsen Machinery Company1
곰팡이 구조와 기존 문제를 확장합니다:
Crimping Die는 경첩 및 기타 부품의 생산에 사용되는 일반적인 유형의 굽힘 다이입니다. 우리 회사에서는 자동차의 필수 구성 요소 인 하드웨어 힌지 제조를 전문으로합니다. 힌지에 대한 수요가 높기 때문에 플레이트 두께가 8mm 인 힌지를 생산하기 위해 특별히 힌지 컬링 다이를 설계했습니다. 이 다이는 JB21-100T 프레스에 사용되며 φ150mm 범용 금형 기지를 포함합니다. 펀치와 다이는 T8 재료로 만들어지고 58-60hrc의 경도를 달성하기 위해 열처리를 겪습니다. 블록은 45 강철로 만들어지며 2-M10 볼트를 사용하여 다이에 고정됩니다. 또한, 작업 과정에서 손상을 방지하기 위해 백킹 플레이트가 다이 그루브에 추가됩니다.
그러나 장기 대량 생산의 결과로 특정 문제가 발생했습니다. 펀치의 공백과 공동 표면 사이의 마찰이 증가하여 공동의 마모와 긁힘으로 이어져 궁극적으로 힌지의 품질 및 크기 요구 사항에 영향을 미칩니다. 이러한 문제를 해결하고 금형의 수명 및 비용 효율성을 향상시키기 위해 몇 가지 프로세스 개선을 구현했습니다.
먼저, 우리는 어닐링 치료를 위해 곰팡이를 열처리 워크샵으로 보내기로 결정했습니다. 이 어닐링 과정은 φ29.7mm의 공동 크기를 초래 한 반면 실제 요구 사항은 φ290.1 mm입니다. 크기 요구 사항을 충족하기 위해 상단 금형의 공동에 회전 바늘을 추가했습니다. 회전 바늘 구멍의 위치 및 조립 요구 사항은 그림 2에 나와 있습니다. 표면 지점을 회전 바늘로 교체함으로써 원하는 컬링 효과를 달성 할 수있었습니다. 4 개의 회전 바늘이 첨가되어 바늘 구멍의 클리어런스에 맞게 균일하게 분포되었습니다. 이 바늘은 우수한 내마모성으로 유명한 CR12 재료로 만들어졌으며 58-62HRC의 경도를 달성하기 위해 열처리를 받았습니다. 곰팡이 마모의 경우 바늘을 쉽게 교체하여 금형의 수명을 연장 할 수 있습니다.
바늘의 회전 중 펀치를 풀어 낸 사고를 방지하기 위해 펀치 측면에 배플을 추가했습니다. 배플은 Δ5/Q235A 재료로 만들어졌으며 볼트를 사용하여 펀치에 고정시켰다. 이 추가 안전 조치는 곰팡이를 운영하는 근로자의 복지를 보장했습니다.
이러한 공정 개선의 구현은 잘 작동하고 효율적인 곰팡이를 초래했습니다. 그것은 곰팡이 마모로 인한 제품 품질의 불량 문제를 효과적으로 해결했으며, 곰팡이의 활용률을 크게 개선하고, 생산 비용을 줄이며, 일관된 힌지 공급을 보장했습니다.
Tallsen에서 우리는 "품질이 우선"이라는 교리를 단호하게 고수합니다. 우리는 고객의 기대를 충족시키기 위해 품질 관리, 서비스 개선 및 빠른 응답의 우선 순위를 정합니다. 우리는 처음부터 고품질 하드웨어 도구의 개발, 제조, 마케팅 및 판매에 전념했습니다. 우리는 경쟁력을 유지하기 위해 생산 기술 및 제품 개발에서 지속적인 혁신의 중요성을 믿습니다. 따라서 우리는 혁신을 자극하기 위해 하드웨어와 소프트웨어에 투자하기 위해 노력하고 있습니다.
Tallsen의 힌지는 고품질 재료와 고급 기술을 사용하여 만들어집니다. 우리의 숙련 된 장인들은 그들의 전문 지식을 사용하여 절묘한 장인 정신을 보장하고 순수한 톤으로 경첩을 전달합니다. 창립 이후, 우리는 제품 품질 및 서비스 표준을 개선하여 고객에게 안정적인 도구와 뛰어난 서비스를 제공하기 위해 지속적으로 노력했습니다.
반품 지침 또는 쿼리는 AfterSales 서비스 팀에 문의하십시오. 우리는 당신을 신속하게 도와주고 당신의 만족을 보장하기 위해 여기에 있습니다.
숨겨진 힌지는 매끄럽게 달성하려는 사람들에게 훌륭한 선택입니다.
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