शेंडोंग टॅलसेन मशीनरी कंपनीने बिजागर क्रिम्पिंग डाय_हिंग ज्ञानाचे तंत्रज्ञान सुधारले आहे1

साचा रचना आणि विद्यमान समस्या विस्तृत करणे:

क्रिमिंग डाई हा एक सामान्य प्रकारचा वाकणे मरतो आणि बिजागर आणि इतर भागांच्या उत्पादनात वापरला जातो. आमच्या कंपनीत, आम्ही हार्डवेअर बिजागर तयार करण्यात तज्ज्ञ आहोत, जे कारसाठी आवश्यक घटक आहेत. बिजागरांच्या जास्त मागणीमुळे, आम्ही 8 मिमीच्या प्लेटच्या जाडीसह बिजागर तयार करण्यासाठी विशेषत: बिजागर कर्लिंग डाय डिझाइन केले आहे. हा डाय जेबी 21-100 टी प्रेसवर वापरला जातो आणि एक φ150 मिमी युनिव्हर्सल मोल्ड बेस समाविष्ट करतो. पंच आणि मरण टी 8 मटेरियलचे बनलेले आहे आणि 58-60 एचआरसीची कडकपणा साध्य करण्यासाठी उष्णता उपचार करते. ब्लॉक 45 स्टीलचा बनलेला आहे आणि 2-एम 10 बोल्ट्सचा वापर करून मरणास चिकटविला जातो. याव्यतिरिक्त, कार्य प्रक्रियेदरम्यान नुकसान टाळण्यासाठी डाई ग्रूव्हमध्ये बॅकिंग प्लेट जोडली जाते.

तथापि, दीर्घकालीन मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या परिणामी, काही समस्या उद्भवल्या आहेत. पंचच्या रिक्त आणि पोकळीच्या पृष्ठभागामधील घर्षण वाढले आहे, ज्यामुळे पोकळीवर परिधान केले आणि स्क्रॅच केले आणि शेवटी बिजागरीच्या गुणवत्तेच्या आणि आकाराच्या आवश्यकतेवर परिणाम केला. या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी आणि साचाचे आयुष्य आणि खर्च-प्रभावीपणा सुधारण्यासाठी, आम्ही अनेक प्रक्रिया सुधारणा लागू केल्या आहेत.

सर्वप्रथम, आम्ही एनीलिंग ट्रीटमेंटसाठी उष्मा उपचार कार्यशाळेत साचा पाठविण्याचा निर्णय घेतला. या ne नीलिंग प्रक्रियेमुळे पोकळीचे आकार φ29.7 मिमी होते, तर वास्तविक आवश्यकता φ290.1 ​​मिमी होती. आकाराची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, आम्ही वरच्या साच्याच्या पोकळीमध्ये फिरणार्‍या सुया जोडल्या. फिरणार्‍या सुईच्या छिद्रांची स्थिती आणि असेंब्ली आवश्यकता आकृती 2 मध्ये दर्शविली आहेत. फिरत्या सुया पृष्ठभागाच्या बिंदूंची जागा बदलून, आम्ही इच्छित कर्लिंग प्रभाव प्राप्त करण्यास सक्षम होतो. सुईच्या छिद्रांच्या मंजुरीसाठी समान रीतीने वितरित केलेल्या चार फिरणार्‍या सुया जोडल्या गेल्या. या सुया सीआर 12 मटेरियलच्या बनविल्या गेल्या आहेत, ज्याच्या उत्कृष्ट पोशाख प्रतिकारांसाठी ओळखले जाते आणि 58-62 एचआरसीची कडकपणा साध्य करण्यासाठी उष्णता उपचार केले गेले. मूस पोशाख झाल्यास, सुया सहजपणे बदलल्या जाऊ शकतात, मूसचे आयुष्य वाढवते.

सुईच्या रोटेशन दरम्यान पंच न केल्यामुळे होणा any ्या कोणत्याही अपघातांना रोखण्यासाठी आम्ही पंचच्या बाजूला एक बफल जोडला. बफल Δ5/Q235A सामग्रीचे बनलेले होते आणि बोल्ट्स वापरुन पंचवर बांधले गेले. या अतिरिक्त सुरक्षा उपायांमुळे मूस चालविणार्‍या कामगारांचे कल्याण सुनिश्चित केले.

या प्रक्रियेच्या सुधारणांच्या अंमलबजावणीमुळे एक कार्यशील आणि कार्यक्षम साचा बनला आहे. साचा पोशाखांमुळे उद्भवलेल्या उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या समस्येवर याने प्रभावीपणे लक्ष दिले आहे, मूसचा उपयोग दरात लक्षणीय सुधारणा केली, उत्पादन खर्च कमी केला आणि बिजागरांचा सातत्याने पुरवठा सुनिश्चित केला.

टेलसेन येथे, आम्ही आमच्या "गुणवत्तेचे प्रथम" या तत्त्वाचे दृढपणे पालन करतो. आम्ही आमच्या ग्राहकांच्या अपेक्षा पूर्ण करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण, सेवा सुधारणे आणि वेगवान प्रतिसादाला प्राधान्य देतो. आमच्या स्थापनेपासून, आम्ही स्वत: ला उच्च-गुणवत्तेच्या हार्डवेअर साधनांच्या विकास, उत्पादन, विपणन आणि विक्रीसाठी समर्पित केले आहे. आम्ही स्पर्धात्मक राहण्यासाठी उत्पादन तंत्रज्ञान आणि उत्पादनाच्या विकासामध्ये सतत नाविन्यपूर्णतेचे महत्त्व यावर विश्वास ठेवतो. म्हणूनच, आम्ही नाविन्यास उत्तेजन देण्यासाठी हार्डवेअर आणि सॉफ्टवेअर या दोहोंमध्ये गुंतवणूक करण्यास वचनबद्ध आहोत.

टॅलसेनचे बिजागर उच्च-गुणवत्तेचे साहित्य आणि प्रगत तंत्रज्ञान वापरून तयार केले जातात. आमचे कुशल कारागीर उत्कृष्ट कारागिरी सुनिश्चित करण्यासाठी आणि शुद्ध टोनसह बिजागर वितरीत करण्यासाठी त्यांचे कौशल्य वापरतात. आमची स्थापना झाल्यापासून, आम्ही आमच्या ग्राहकांना विश्वासार्ह साधने आणि अपवादात्मक सेवा प्रदान करून उत्पादनांची गुणवत्ता आणि सेवा मानक सुधारण्यासाठी सतत प्रयत्न केले.

कोणत्याही परतीच्या सूचना किंवा प्रश्नांसाठी, कृपया आमच्या आफ्टरसेल्स सेवा कार्यसंघाशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नका. आम्ही आपल्याला त्वरित मदत करण्यासाठी आणि आपले समाधान सुनिश्चित करण्यासाठी येथे आहोत.