Shandong Tallsen Machinery Company har forbedret teknologien til hængsel krympende die_hinge viden1

Udvidelse af formstrukturen og eksisterende problemer:

Crimping Die er en almindelig type bøjning af dyse, der bruges til produktion af hængsler og andre dele. I vores firma er vi specialiserede i fremstilling af hardware -hængsler, som er en vigtig komponent for biler. På grund af den høje efterspørgsel efter hængsler har vi designet en hængsel curling die die specifikt til at producere hængsler med en pladetykkelse på 8 mm. Denne matrice bruges på JB21-100T-pressen og inkorporerer en Universal Mold-base på φ150 mm. Punch og matrice er lavet af T8-materiale og gennemgår varmebehandling for at opnå en hårdhed på 58-60HRC. Blokken er lavet af 45 stål og er fastgjort til matrisen ved hjælp af 2-M10-bolte. Derudover føjes en bagplade til die -rillen for at forhindre skader under arbejdsprocessen.

Som et resultat af langvarig masseproduktion er der imidlertid opstået visse problemer. Friktionen mellem det tomme og hulrumsoverfladen på stansen er steget, hvilket førte til slid og ridser på hulrummet, hvilket i sidste ende påvirker hængslet af kvalitet og størrelse. For at tackle disse problemer og forbedre formeens levetid og omkostningseffektivitet har vi implementeret flere procesforbedringer.

For det første besluttede vi at sende formen til Heat Treatment Workshop til udglødningsbehandling. Denne annealingsproces resulterede i en hulrumsstørrelse på φ29,7 mm, mens det faktiske krav var φ290,1 mm. For at imødekomme størrelseskravene tilføjede vi roterende nåle i hulrummet i den øverste form. Stillingen og monteringskravene i de roterende nålhuller er vist i figur 2. Ved at udskifte overfladepunkterne med roterende nåle var vi i stand til at opnå den ønskede curlingeffekt. Fire roterende nåle blev tilføjet, jævnt distribueret for at passe til afstand af nålhullet. Disse nåle var lavet af CR12-materiale, kendt for sin fremragende slidstyrke, og gennemgik varmebehandling for at opnå en hårdhed på 58-62HRC. I tilfælde af skimmel slid kan nåle let udskiftes og forlænge formenes levetid.

For at forhindre ulykker forårsaget af afskaffelse af stansen under rotationen af ​​nåle, tilføjede vi en baffel til siden af ​​stansen. Baffelen var lavet af Δ5/q235a -materiale og blev fastgjort til stansen ved hjælp af bolte. Denne ekstra sikkerhedsforanstaltning sikrede arbejdstagernes trivsel, der betjener formen.

Implementeringen af ​​disse procesforbedringer har resulteret i en velfungerende og effektiv form. Det har effektivt behandlet problemet med dårlig produktkvalitet forårsaget af skimmelstøj, forbedret formenes udnyttelseshastighed markant, reducerede produktionsomkostninger og sikret en konsekvent forsyning af hængsler.

Hos Tallsen overholder vi fast til vores princip om "kvalitet kommer først." Vi prioriterer kvalitetskontrol, forbedring af service og hurtig respons for at imødekomme vores kunders forventninger. Fra vores start har vi dedikeret os til udvikling, fremstilling, markedsføring og salg af hardwareværktøjer af høj kvalitet. Vi tror på vigtigheden af ​​kontinuerlig innovation inden for produktionsteknologi og produktudvikling for at forblive konkurrencedygtige. Derfor er vi forpligtet til at investere i både hardware og software for at stimulere innovation.

Tallsens hængsler fremstilles ved hjælp af materialer af høj kvalitet og avanceret teknologi. Vores dygtige håndværkere anvender deres ekspertise for at sikre udsøgt håndværk og levere hængsler med en ren tone. Siden vores grundlæggelse har vi kontinuerligt bestræbt os på at forbedre produktkvalitet og servicestandarder, hvilket giver vores kunder pålidelige værktøjer og enestående service.

For eventuelle returinstruktioner eller forespørgsler, tøv ikke med at kontakte vores Aftersales Service Team. Vi er her for at hjælpe dig med det samme og sikre din tilfredshed.