De skimmelstruktuer útwreidzje en besteande problemen:
De krimpstie is in gewoane type bûgen stjerre yn 'e produksje fan hingen en oare dielen. Yn ús bedriuw spesjalisearje wy spesjalisearje yn produksje Hardware-hingen, dy't in essensjele komponint binne foar auto's. Fanwegen de hege fraach nei Hingen, hawwe wy in Hinge-krulen ûntwurpen Die spesifyk foar it produsearjen fan hingen mei in plaatdikte fan 8mm. Dizze stjerren wurdt brûkt op 'e JB21-100T PRESS en befettet in φ150mm Universele Mold-basis. De punch en stjerre binne makke fan T8-materiaal en ûndergeand ferwaarming om in hurdens fan 58-60HRC te berikken. It blok is makke fan 45 stiel en wurdt fêstmakke oan 'e die mei 2-M10 bouten. Derneist wurdt in backingplaat tafoege oan 'e die groef om skea te foarkommen tidens it wurkproses.
Lykwols, as gefolch fan massa-produksje fan lange termyn hawwe bepaalde problemen ûntstien. De friksje tusken it leech en it holte oerflak fan 'e punch is ferhege, liedend ta wear te dragen en krassen op' e holte, beynfloedet úteinlik de fereaske kwaliteit en grutte. Om dizze problemen oan te pakken en de libbenssplak fan 'e skjin te adressearjen en de kosten-effektiviteit fan' e foarm te ferbetterjen, hawwe wy ferskate prosesferbetteringen útfierd.
Earst besleaten wy de skimmel te stjoeren nei de workshop foar hite behanneling foar annearjende behanneling. Dit jenealing-proses resultearre yn in holtegrutte fan φ9.7mm, wylst de eigentlike eask wie φ290.1 mm. Om te foldwaan oan 'e grutte easken, hawwe wy rotearjende naalden tafoege yn' e holte fan 'e boppeste skimmel. De posysje- en gearkomste easken fan 'e draaiende needlike gatten wurde toand yn figuer 2. Troch de oerflakspunten te ferfangen mei rotearjende naalden, koene wy it winske kruljende effekt berikke. Fjouwer rotearjende needles waarden tafoege, gelyk ferdield om te passen om de klaring fan it naald gat te passen. Dizze naalden waarden makke fan CR12-materiaal, bekend om har poerbêste wear-wjerstân, en underwiisbehandeling om in hurdens fan 58-62hrc te berikken. Yn it gefal fan skimmelsklean kinne de naalden maklik wurde ferfongen, útwreidzje, útwreidzje de lifespan fan 'e skimmel.
Om foarkommen te foarkommen dat alle unswerpen fan 'e punch fan' e punch fan 'e rotaasje fan' e naalden hat, hawwe wy in baffle tafoege in baffle oan 'e kant fan' e punch. De baffle waard makke fan δ5 / Q235A materiaal en waard fêstmakke oan 'e punch mei bouten. Dizze ekstra feiligensmaatregel soarge oan 'e wolwêzen fan' e arbeiders dy't de skimmel wurket.
De ymplemintaasje fan dizze procy-ferbetterings hat resultearre yn in wolflik funksjonearjen en effisjint skimmel. It hat effektyf oanpakt fan min produktkwaliteit feroarsake troch skimmelferoaring, ferbettere it utilizisearring fan 'e skimmel, fermindere produksjekosten, en soarge foar in konsistinte oanbod fan hingen.
By Talls folgje wy stevich oan ús Tenet fan "Kwaliteit komt earst." Wy prioritearje kwaliteitskontrôle, tsjinstferbettering, en rappe reaksje op 'e ferwachtingen fan ús klanten. Fan ús oprjochting hawwe wy ús wijd oan 'e ûntwikkeling, produksje, marketing, en ferkeap fan hege kwaliteit Hardware-ark. Wy leauwe yn it belang fan trochgeande ynnovaasje yn produksjetechnology en produktûntwikkeling om kompetitive te bliuwen. Dêrom binne wy ynsette foar ynvestearjen yn sawol hardware en software om ynnovaasje te stimulearjen.
De hingjen fan Tallsen wurde makke mei help fan materialen fan hege kwaliteit en avansearre technology. Us betûfte ambachtslju brûke har ekspertize om te soargjen foar exquisite ambachtsmanship en leverje hingen mei in pure toan. Sûnt ús oprjochting hawwe wy kontinu stribbe om produktkwaliteit en tsjinstnormen te ferbetterjen, en ús klanten leverje mei betroubere ark en útsûnderlike tsjinst.
Foar alle ynstruksjes foar weromkommen as fragen, nim dan gerêst kontakt op mei ús AFTERSALES SERVICE-team. Wy binne hjir om jo te helpen fuortendaliks en soargje foar jo tefredenheid.
Tel: +86-13929891220
Tillefoan: +86-13929891220
WhatsApp: +86-13929891220
E-post: tallsenhardware@tallsen.com