Rozszerzanie struktury pleśni i istniejących problemów:
Zmaranie jest powszechnym rodzajem zginania stosowanej w produkcji zawiasów i innych części. W naszej firmie specjalizujemy się w produkcji zawiasów sprzętowych, które są niezbędnym elementem samochodów. Ze względu na wysokie zapotrzebowanie na zawiasy zaprojektowaliśmy matrycę zawiasów specjalnie do wytwarzania zawiasów o grubości płyty 8 mm. Ta matryca jest używana na prasie JB21-100T i zawiera uniwersalną podstawę formy φ150 mm. Punch i matrycy są wykonane z materiału T8 i ulegają obróbce cieplnej, aby osiągnąć twardość 58-60HRC. Blok wykonany jest ze stali 45 i jest przymocowany do matrycy za pomocą 2-m10 śrub. Dodatkowo do rowka matrycy dodaje się płytkę podkładową, aby zapobiec uszkodzeniom podczas procesu roboczego.
Jednak w wyniku długoterminowej produkcji masowej powstały pewne problemy. Tarcie między pustą a powierzchnią wnęki stempli wzrosło, co prowadzi do zużycia i zarysowania w jamie, ostatecznie wpływając na wymagania dotyczące jakości i wielkości zawiasu. Aby rozwiązać te problemy i poprawić długość życia formy i opłacalność, wdrożyliśmy kilka ulepszeń procesów.
Po pierwsze, postanowiliśmy wysłać formę na warsztat uzdatniania ciepła w celu obróbki wyżarzania. Ten proces wyżarzania spowodował rozmiar wnęki φ29,7 mm, podczas gdy rzeczywiste wymaganie wynosił φ290,1 mm. Aby spełnić wymagania dotyczące wielkości, dodaliśmy obrotowe igły w jamie górnej formy. Wymagania dotyczące pozycji i montażu obracających się otworów igły pokazano na rycinie 2. Zastępując punkty powierzchni obrotowymi igłą, byliśmy w stanie osiągnąć pożądany efekt zwijania. Dodano cztery obracające się igły, równomiernie rozłożone tak, aby pasowały do luzu otworu igły. Igły te zostały wykonane z materiału CR12, znanego z doskonałej odporności na zużycie, i poddano obróbce cieplnej, aby osiągnąć twardość 58-62HRC. W przypadku zużycia pleśni igły można łatwo wymienić, przedłużając żywotność formy.
Aby zapobiec wypadkom spowodowanym odkręceniem uderzenia podczas obrotu igieł, dodaliśmy przegrodę z boku stempla. Zmalnia została wykonana z materiału δ5/Q235A i została przymocowana do uderzenia za pomocą śrub. Ten dodatkowy środek bezpieczeństwa zapewnił dobre samopoczucie pracowników obsługujących pleśń.
Wdrożenie tych ulepszeń procesu spowodowało dobrze funkcjonującą i wydajną pleśń. Skutecznie rozwiązał problem złej jakości produktu spowodowany zużyciem pleśni, znacznie poprawił szybkość wykorzystania pleśni, obniżone koszty produkcji i zapewniło stałą podaż zawiasów.
W Tallsen mocno przestrzegamy naszej zasady „jakości jest na pierwszym miejscu”. Priorytetem jest kontrola jakości, ulepszanie usług i szybką reakcję, aby spełnić oczekiwania naszych klientów. Od naszego powstania poświęciliśmy się rozwojowi, produkcji, marketingu i sprzedaży wysokiej jakości narzędzi sprzętowych. Wierzymy w znaczenie ciągłych innowacji w technologii produkcji i rozwoju produktu, aby pozostać konkurencyjnym. Dlatego jesteśmy zaangażowani w inwestowanie zarówno w sprzęt, jak i oprogramowanie w celu stymulowania innowacji.
Zawiasy Tallsen są wytwarzane przy użyciu wysokiej jakości materiałów i zaawansowanej technologii. Nasi wykwalifikowani rzemieślnicy stosują swoją wiedzę specjalistyczną, aby zapewnić wykwintne kunszt i dostarczyć zawiasy czystym tonem. Od czasu naszego założenia nieustannie staraliśmy się poprawić jakość produktu i standardy usług, zapewniając naszym klientom niezawodne narzędzia i wyjątkowe usługi.
W przypadku wszelkich instrukcji zwrotnych lub zapytań nie wahaj się skontaktować z naszym zespołem serwisowym Aftersales. Jesteśmy tutaj, aby ci pomóc i zapewnić satysfakcję.
Teren: +86-13929891220
Telefon: +86-13929891220
WhatsApp: +86-13929891220
E-mail: tallsenhardware@tallsen.com