Shandong Tallsen Machinery Company har forbedret teknologien til Hinge Crimping Die_hinge Knowledge1

Utvide muggstrukturen og eksisterende problemer:

Crimping -døren er en vanlig type bøydiske som brukes i produksjonen av hengsler og andre deler. I vårt selskap spesialiserer vi oss på å produsere maskinvare hengsler, som er en viktig komponent for biler. På grunn av den høye etterspørselen etter hengsler, har vi designet et hengselkrøllingsdie spesielt for å produsere hengsler med en platetykkelse på 8mm. Denne dyseen brukes på JB21-100T-pressen og inneholder en φ150mm universal mold base. Punch and Die er laget av T8-materiale og gjennomgår varmebehandling for å oppnå en hardhet på 58-60HRC. Blokken er laget av 45 stål og er festet til matrisen ved hjelp av 2-m10 bolter. I tillegg tilsettes en støtteplate til die -rillen for å forhindre skade under arbeidsprosessen.

Som et resultat av langsiktig masseproduksjon har imidlertid visse problemer oppstått. Friksjonen mellom blank og hulromsoverflaten på stansen har økt, noe som fører til slitasje og riper på hulrommet, og til slutt påvirker kvaliteten og størrelseskravene til hengslet. For å løse disse problemene og forbedre formens levetid og kostnadseffektivitet, har vi implementert flere prosessforbedringer.

For det første bestemte vi oss for å sende formen til varmebehandlingsverkstedet for annealingbehandling. Denne annealingsprosessen resulterte i en hulromstørrelse på φ29,7 mm, mens det faktiske kravet var φ290,1 mm. For å oppfylle størrelseskravene, la vi til roterende nåler i hulrommet i den øvre formen. Posisjonen og monteringskravene til de roterende nålehullene er vist i figur 2. Ved å erstatte overflatepunktene med roterende nåler, var vi i stand til å oppnå ønsket krøllingseffekt. Fire roterende nåler ble tilsatt, jevnt fordelt for å passe klaring på nålhullet. Disse nålene var laget av CR12-materiale, kjent for sin utmerkede slitemotstand, og gjennomgikk varmebehandling for å oppnå en hardhet på 58-62HRC. I tilfelle muggslitasje kan nålene lett skiftes ut, og forlenger formens levetid.

For å forhindre ulykker forårsaket av å skru av stansen under rotasjonen av nålene, la vi en baffel på siden av stansen. Baffelen var laget av 55/Q235A -materiale og ble festet til stansen ved bruk av bolter. Dette ekstra sikkerhetstiltaket sikret trivsel for arbeiderne som driver formen.

Implementeringen av disse prosessforbedringene har resultert i en velfungerende og effektiv form. Det har effektivt løst problemet med dårlig produktkvalitet forårsaket av muggslitasje, forbedret utnyttelsesgraden for formen betydelig, reduserte produksjonskostnader og sikret en jevn tilførsel av hengsler.

Hos Tallsen holder vi oss fast til vår grunnlag av "kvalitet kommer først." Vi prioriterer kvalitetskontroll, forbedring av service og rask respons for å oppfylle kundenes forventninger. Fra starten av har vi dedikert oss til utvikling, produksjon, markedsføring og salg av maskinvareverktøy av høy kvalitet. Vi tror på viktigheten av kontinuerlig innovasjon innen produksjonsteknologi og produktutvikling for å holde seg konkurransedyktig. Derfor er vi opptatt av å investere i både maskinvare og programvare for å stimulere innovasjon.

Tallsens hengsler er laget med materialer av høy kvalitet og avansert teknologi. Våre dyktige håndverkere bruker sin kompetanse for å sikre utsøkt håndverk og levere hengsler med en ren tone. Siden grunnleggelsen har vi kontinuerlig forsøkt å forbedre produktkvalitets- og servicestandarder, og gi våre kunder pålitelige verktøy og eksepsjonell service.

For eventuelle returinstruksjoner eller spørsmål, ikke nøl med å kontakte vårt AftersSales -tjenesteteam. Vi er her for å hjelpe deg raskt og sikre din tilfredshet.