Shandong Talsen Machinery Company on parandanud liigendite valmistamise tehnoloogiat die_hinge teadmiste jaoks1

Hallituse struktuuri ja olemasolevate probleemide laiendamine:

Krummerdamissurm on tavaline painutamise tüüp, mida kasutatakse hingede ja muude osade tootmisel. Meie ettevõttes oleme spetsialiseerunud riistvarahinge tootmisele, mis on autode oluline komponent. Hingete suure nõudluse tõttu oleme kavandanud liigenditasu spetsiaalselt hingete tekitamiseks, mille taldriku paksus on 8 mm. Seda stantsi kasutatakse JB21-100T pressil ja see sisaldab φ150mm universaalset hallituse alust. Punch and Die on valmistatud T8 materjalist ja need läbivad kuumtöötluse, et saavutada kõvadus 58-60HRC. Plokk on valmistatud 45 terasest ja see kinnitatakse stantsi külge, kasutades 2-m10 polte. Lisaks lisatakse die -soonele tagaplaati, et vältida kahjustusi tööprotsessi ajal.

Pikaajalise masstootmise tulemusel on siiski tekkinud teatud probleemid. Hõõrdumine torni tühja ja õõnsuse pinna vahel on suurenenud, põhjustades õõnsusel kulumist ja kriimustusi, mõjutades lõpuks liigendi kvaliteedi ja suuruse nõudeid. Nende probleemide lahendamiseks ning hallituse eluea ja kulutõhususe parandamiseks oleme rakendanud mitmeid protsessiparandusi.

Esiteks otsustasime hallituse kuumtöötluse töökotta töötlemiseks saata. Selle lõõmutamisprotsessi tulemuseks oli õõnsuse suurus φ29,7 mm, samas kui tegelik nõue oli φ290,1 mm. Suurusnõuete täitmiseks lisasime ülemise vormi õõnsusse pöörlevad nõelad. Pöörlevate nõelaaukude asukoha ja kokkupaneku nõuded on näidatud joonisel 2. Asendades pinnapunktid pöörlevate nõeltega, suutsime saavutada soovitud lokkimise efekti. Lisati neli pöörlevat nõelt, mis jaotati ühtlaselt nõela augu kliirensiga. Need nõelad olid valmistatud CR12 materjalist, mis on tuntud oma suurepärase kulumiskindluse poolest ja tehti kuumtöötlusele, et saavutada karedus 58-62HRC. Hallituse kulumise korral saab nõelu hõlpsasti välja vahetada, laiendades vormi eluiga.

Nõelade keeramise ajal nõelte pöörlemise ajal põhjustatud õnnetuste vältimiseks lisasime punni küljele deflektori. Treitur oli valmistatud Δ5/Q235A materjalist ja kinnitati poltide abil punni külge. See täiendav ohutusmeede tagas hallitusseente heaolu.

Nende protsesside täiustuste rakendamine on andnud tulemuseks hästi funktsioneeriva ja tõhusa hallituse. See on tõhusalt käsitlenud hallituse kulumisest põhjustatud halva tootekvaliteedi probleemi, parandanud märkimisväärselt hallituse kasutamise määra, vähendatud tootmiskulusid ja taganud hingede järjepideva pakkumise.

Talsenis järgime kindlalt oma juhtmõtet "Kvaliteet tuleb kõigepealt". Me eelistame kvaliteedikontrolli, teenuste parendamist ja kiiret reageerimist klientide ootustele vastamiseks. Oma loomisest alates oleme pühendunud kvaliteetsete riistvara tööriistade arendamisele, tootmisele, turustamisele ja müügile. Usume pideva innovatsiooni olulisusse tootmistehnoloogias ja tootearenduses, et püsida konkurentsivõimeline. Seetõttu oleme pühendunud innovatsiooni stimuleerimiseks nii riist- kui ka tarkvarasse investeerimisele.

Talseni hinged on valmistatud kvaliteetsete materjalide ja arenenud tehnoloogia abil. Meie kvalifitseeritud käsitöölised kasutavad oma teadmisi, et tagada peen käsitöö ja saada puhast tooniga hinged. Alates oma asutamisest oleme pidevalt püüdnud parandada toote kvaliteedi ja teenuse standardeid, pakkudes klientidele usaldusväärseid tööriistu ja erakordset teenust.

Mis tahes tagastamisjuhiste või päringute saamiseks pöörduge kõhelge meie AfterSalesi teenindusmeeskonna poole. Oleme siin selleks, et aidata teid viivitamatult ja tagada teie rahulolu.