山東·塔爾森機械公司（Shandong Tallsen Machinery Company）提高了鉸鏈壓接的技術1
擴大模具結構和現有問題:
犯罪模具是用於鉸鍊和其他部位生產中的常見彎曲模具類型。 在我們的公司中，我們專門從事製造硬件鉸鏈，這是汽車的重要組成部分。 由於對鉸鏈的需求較高，我們設計了一個專門用於生產板厚度為8mm的鉸鏈的鉸鏈捲曲模具。 該模具用於JB21-100T壓機，並結合了φ150mm通用模具基底。 打孔和模具由T8材料製成，並接受熱處理以達到58-60hrc的硬度。 該塊由45鋼製成，並使用2-M10螺栓固定在模具上。 此外，將靠背板添加到模具凹槽中，以防止在工作過程中損壞。
但是，由於長期批量生產，出現了某些問題。 沖孔的空白和空腔表面之間的摩擦增加了，導致腔體的磨損和划痕，最終影響了鉸鏈的質量和尺寸要求。 為了解決這些問題並改善模具的壽命和成本效益，我們已經實施了幾種過程改進。
首先，我們決定將黴菌發送到熱處理研討會上進行退火處理。 這種退火過程導致空腔尺寸為φ29.7mm，而實際需求為φ290.1mm。 為了滿足尺寸要求，我們在上部模具的腔中添加了旋轉針。 旋轉針孔的位置和組裝要求如圖2所示。 通過用旋轉針替換錶麵點，我們能夠達到所需的捲發效果。 添加了四個旋轉針，均勻分佈以適合針孔的間隙。 這些針由CR12材料製成，以其出色的耐磨性而聞名，並接受了熱處理以達到58-62hrc的硬度。 如果發生黴菌磨損，可以很容易地更換針頭，從而延長模具的壽命。
為了防止針頭旋轉期間爆破沖頭引起的任何事故，我們在打孔的側面添加了擋板。 擋板由δ5/Q235A材料製成，並用螺栓固定在打孔器上。 這項額外的安全措施確保了操作模具的工人的福祉。
這些過程改進的實施導致了功能良好，有效的模具。 它有效地解決了由黴菌磨損引起的產品質量差的問題，大大提高了黴菌的利用率，降低了生產成本，並確保了一致的鉸鏈供應。
在塔爾森（Tallsen），我們堅定地遵守“質量首先”的宗旨。我們優先考慮質量控制，改善服務和快速響應，以滿足客戶的期望。 從成立開始，我們就致力於高質量硬件工具的開發，製造，營銷和銷售。 我們相信在生產技術和產品開發中持續創新的重要性，以保持競爭力。 因此，我們致力於對硬件和軟件進行投資以刺激創新。
塔爾森的鉸鍊是使用高質量材料和先進技術製成的。 我們熟練的工匠採用他們的專業知識來確保精緻的工藝，並以純正的語氣提供鉸鏈。 自成立以來，我們一直在努力提高產品質量和服務標準，從而為客戶提供可靠的工具和出色的服務。
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這兩種材料具有不同的品質，影響其性能、耐用性和應用。 在本文中，我們深入研究鉸鏈的世界，比較鋼和鋁的變體，以確定哪種材料占主導地位。
對於那些希望獲得時尚的人來說，隱藏的鉸鍊是一個絕佳的選擇
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