Shandong Tallsen Machinery Company hat die Technologie des Scharnierkrimps -Das_Hinge -Wissens verbessert1

Erweiterung der Formstruktur und vorhandenen Probleme:

Der Crimping -Würfel ist eine häufige Art von Biegedarstellern, die bei der Herstellung von Scharnieren und anderen Teilen verwendet werden. In unserem Unternehmen sind wir auf die Herstellung von Hardware -Scharnieren spezialisiert, die eine wesentliche Komponente für Autos sind. Aufgrund der hohen Nachfrage nach Scharnieren haben wir speziell eine Scharnier -Curling -Sterbe für die Herstellung von Scharnieren mit einer Plattendicke von 8 mm entworfen. Dieser Würfel wird an der JB21-100T-Presse verwendet und enthält eine φ150 mm universelle Schimmelpilzbasis. Der Schlag und die Würfel bestehen aus T8-Material und werden einer Wärmebehandlung unterzogen, um eine Härte von 58-60 Stunden zu erreichen. Der Block besteht aus 45 Stahl und wird mit 2-m10-Schrauben an den Würfel befestigt. Zusätzlich wird der Stempelfrüchte eine Unterbrechungschemme hinzugefügt, um Schäden während des Arbeitsprozesses zu vermeiden.

Aufgrund der langfristigen Massenproduktion sind jedoch bestimmte Probleme aufgetreten. Die Reibung zwischen der Rohling und der Hohlraumoberfläche des Stempels hat zugenommen, was zu Verschleiß und Kratzern am Hohlraum führte und letztendlich die Qualitäts- und Größenanforderungen des Scharniers beeinflusst. Um diese Probleme anzugehen und die Lebensdauer und die Kostenwirksamkeit der Form zu verbessern, haben wir verschiedene Prozessverbesserungen implementiert.

Zunächst beschlossen wir, die Form zur Wärmebehandlung zu schicken, um die Behandlung zu tempern. Dieser Annealing -Prozess führte zu einer Hohlraumgröße von φ29,7 mm, während die tatsächliche Anforderung φ290,1 mm betrug. Um die Größenanforderungen zu erfüllen, fügten wir rotierende Nadeln im Hohlraum der oberen Form hinzu. Die Positions- und Montageanforderungen der rotierenden Nadellöcher sind in Abbildung 2 dargestellt. Durch das Ersetzen der Oberflächenpunkte durch rotierende Nadeln konnten wir den gewünschten Lockeneffekt erzielen. Es wurden vier rotierende Nadeln hinzugefügt, die gleichmäßig verteilt sind, um den Abstand des Nadellochs anzupassen. Diese Nadeln bestanden aus CR12-Material, das für ihre hervorragende Verschleißfestigkeit bekannt ist, und wurde einer Wärmebehandlung unterzogen, um eine Härte von 58-62 Stunden zu erreichen. Im Falle einer Schimmelpilzverschleiß können die Nadeln leicht ersetzt werden, wodurch die Lebensdauer der Form erweitert wird.

Um Unfälle zu verhindern, die durch die Entschärfe des Schlags während der Drehung der Nadeln verursacht wurden, fügten wir der Seite des Schlags eine Schallwand hinzu. Die Schallwand bestand aus Δ5/Q235A -Material und wurde mit Bolzen am Stanz befestigt. Diese zusätzliche Sicherheitsmaßnahme sorgte dafür, dass die Arbeiter, die die Form betreiben, das Wohlbefinden der Arbeiter betreiben.

Die Implementierung dieser Prozessverbesserungen hat zu einer gut funktionierenden und effizienten Form geführt. Es hat das Problem der durch Schimmelpilzverschleiß verursachten Probleme mit schlechter Produktqualität effektiv angesprochen, die Nutzungsrate der Form erheblich verbessert, die Produktionskosten gesenkt und eine konsistente Versorgung mit Scharnieren sichergestellt.

Bei Tallsen halten wir uns fest an unseren Grundsatz von "Qualität kommt an erster Stelle". Wir priorisieren die Qualitätskontrolle, die Verbesserung des Service und die schnelle Reaktion, um die Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen. Von unserer Gründung haben wir uns der Entwicklung, Herstellung, Marketing und Verkauf hochwertiger Hardware-Tools gewidmet. Wir glauben an die Bedeutung kontinuierlicher Innovation in der Produktionstechnologie und der Produktentwicklung, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Daher sind wir bestrebt, sowohl in Hardware als auch in Software zu investieren, um die Innovation zu fördern.

Tallsens Scharniere werden mit hochwertigen Materialien und fortschrittlichen Technologien hergestellt. Unsere qualifizierten Handwerker setzen ihr Fachwissen ein, um eine exquisite Handwerkskunst zu gewährleisten und Scharniere mit einem reinen Ton zu liefern. Seit unserer Gründung sind wir kontinuierlich nach der Verbesserung der Produktqualität und der Servicestandards der Produktqualität und der Bereitstellung von zuverlässigen Tools und außergewöhnlichem Service bestrebt.

Für alle Rückgabebedingungen oder -fragen zögern Sie nicht, sich an unser After -Sales -Service -Team zu wenden. Wir sind hier, um Sie umgehend zu unterstützen und Ihre Zufriedenheit zu gewährleisten.