Proširenje strukture kalupa i postojeće probleme:
Presovanje je uobičajena vrsta savijanja koja se koristi u proizvodnji šarki i drugih dijelova. U našoj kompaniji specijalizirali smo se za proizvodnju hardverskih šarki, koji su bitna komponenta za automobile. Zbog velike potražnje za šarkama, dizajnirali smo uvijanje šarke u zglobovima posebno za proizvodnju šarke debljine ploče od 8 mm. Ovaj se umre koristi na JB21-100T Pritisnite i uključuje φ150mm univerzalnu bazu kalupa. Probijanje i umrijeti izrađeni su od materijala T8 i podvrgavaju toplinsku obradu kako bi se postiglo tvrdoću od 58-60 sati. Blok je napravljen od 45 čelika i pričvršćen je na dimljenju pomoću 2-M10 vijaka. Uz to, utor za podlogu dodaje se podlozi za sprečavanje oštećenja tokom radnog procesa.
Međutim, kao rezultat dugoročne masovne proizvodnje, određeni problemi su nastali. Trenje između praznog i šupljine površine udaraca povećava se, što dovodi do habanja i ogrebotina na šupljini, na kraju utječe na kvalitetne i veličine šarke. Da bismo se bavili tim pitanjima i poboljšali životni vijek kalupa i ekonomičnost, implementirali smo nekoliko poboljšanja procesa.
Prvo smo odlučili poslati kalup na radionicu za toplinsku obradu za tretman žarenja. Ovaj proces žarenja rezultirao je veličinom šupljine od φ29.7mm, dok je stvarni zahtjev φ290.1 mm. Da bismo ispunili potrebe veličine, dodali smo rotirajuće igle u šupljini gornjeg kalupa. Zahtjevi položaja i montaže rupa za rotirajuće igle prikazane su na slici 2. Zamjenom površinskih tačaka s rotirajućim iglama uspjeli smo postići željeni efekt uvijanja. Dodana su četiri rotirajuća igle, ravnomjerno raspoređene kako bi odgovarale klirensu rupe za igle. Ove su igle napravljene od CR12 materijala, poznato po izvrsnoj otpornosti na habanje i podvrgnute toplinsku obradu za postizanje tvrdoće od 58-62hrc. U slučaju habanja kalupa, igle se mogu lako zamijeniti, proširujući životni vijek kalupa.
Da bi se spriječilo bilo kakve nesreće uzrokovane odvijanjem udarca tokom rotacije iglama, dodali smo pregrada na stranu udaraca. Prekrivač je napravljen od materijala Δ5 / q235a i pričvršćen je na udarac koristeći vijke. Ova dodatna sigurnosna mjera osigurala je blagostanje radnika koji upravljaju kalupom.
Provedba ovih poboljšanja procesa rezultirala je dobro funkcionirajućim i efikasnim plijesni. Ekfektivno se bavio problemom lošeg kvaliteta proizvoda uzrokovanog habanjem kalupa, značajno poboljšalo brzinu upotrebe kalupa, smanjene troškove proizvodnje i osiguralo dosljedno opskrbu šarkama.
U Tallsunu se čvrsto pridržavamo našeg načela "Kvaliteta dolazi prvo." Prednostmo prioritetno kontrolira kontrolu kvalitete, poboljšanje usluga i brz odgovor na ispunjavanje očekivanja naših kupaca. Iz našeg početka posvetili smo se razvoju, proizvodnji, marketingu i prodaji visokokvalitetnih hardverskih alata. Vjerujemo u važnost kontinuirane inovacije u proizvodnoj tehnologiji i razvoju proizvoda da ostanemo konkurentni. Stoga smo posvećeni ulasku u hardver i softver za poticanje inovacija.
VillSen-ove šarke izrađuju se koristeći visokokvalitetne materijale i naprednu tehnologiju. Naši kvalificirani zanatlije zapošljavaju svoju stručnost kako bi se osigurala izvrsna izrada i pružaju šarke čistom tonom. Od našeg osnivanja, kontinuirano smo se trudili da poboljšamo kvalitet i standarde usluga, pružajući našim kupcima pouzdanim alatima i izuzetnom uslugom.
Za sve upute ili upite povratka, ne ustručavajte se kontaktirati naše servisne ekipe u stranici. Ovdje smo da vam pomognemo odmah i osiguramo vaše zadovoljstvo.
Tel: +86-13929891220
Telefon: +86-13929891220
Whatsapp: +86-13929891220
E-mail: tallsenhardware@tallsen.com