मोल्ड संरचना और मौजूदा समस्याओं का विस्तार करना:
क्रिमिंग डाई एक सामान्य प्रकार का झुकने वाला डाई है जिसका उपयोग टिका और अन्य भागों के उत्पादन में किया जाता है। हमारी कंपनी में, हम हार्डवेयर टिका के निर्माण में विशेषज्ञ हैं, जो कारों के लिए एक आवश्यक घटक हैं। टिका की उच्च मांग के कारण, हमने विशेष रूप से 8 मिमी की प्लेट मोटाई के साथ टिका का उत्पादन करने के लिए एक काज कर्लिंग डाई डिजाइन किया है। इस डाई का उपयोग JB21-100T प्रेस पर किया जाता है और इसमें φ150 मिमी यूनिवर्सल मोल्ड बेस शामिल होता है। पंच और डाई T8 सामग्री से बने होते हैं और 58-60hrc की कठोरता प्राप्त करने के लिए गर्मी उपचार से गुजरते हैं। ब्लॉक 45 स्टील से बना है और इसे 2-एम 10 बोल्ट का उपयोग करके मरने के लिए बांधा जाता है। इसके अतिरिक्त, काम करने की प्रक्रिया के दौरान क्षति को रोकने के लिए एक बैकिंग प्लेट को मरने वाले खांचे में जोड़ा जाता है।
हालांकि, दीर्घकालिक बड़े पैमाने पर उत्पादन के परिणामस्वरूप, कुछ समस्याएं उत्पन्न हुई हैं। पंच की रिक्त और गुहा की सतह के बीच घर्षण बढ़ गया है, जिससे गुहा पर पहनने और खरोंच हो जाती है, अंततः काज की गुणवत्ता और आकार की आवश्यकताओं को प्रभावित करता है। इन मुद्दों को संबोधित करने और मोल्ड के जीवनकाल और लागत-प्रभावशीलता में सुधार करने के लिए, हमने कई प्रक्रिया सुधारों को लागू किया है।
सबसे पहले, हमने उपचार के लिए हीट ट्रीटमेंट वर्कशॉप को मोल्ड भेजने का फैसला किया। इस annealing प्रक्रिया के परिणामस्वरूप, 29.7 मिमी का एक गुहा आकार हुआ, जबकि वास्तविक आवश्यकता φ290.1 मिमी थी। आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हमने ऊपरी मोल्ड के गुहा में घूर्णन सुइयों को जोड़ा। घूर्णन सुई छेद की स्थिति और विधानसभा आवश्यकताओं को चित्र 2 में दिखाया गया है। घूर्णन सुइयों के साथ सतह बिंदुओं को बदलकर, हम वांछित कर्लिंग प्रभाव को प्राप्त करने में सक्षम थे। चार घूर्णन सुइयों को जोड़ा गया, समान रूप से सुई के छेद की निकासी को फिट करने के लिए वितरित किया गया। ये सुइयों को CR12 सामग्री से बना था, जो अपने उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, और 58-62HRC की कठोरता प्राप्त करने के लिए गर्मी उपचार से गुजरता था। मोल्ड वियर की स्थिति में, सुइयों को आसानी से बदला जा सकता है, मोल्ड के जीवनकाल का विस्तार किया जा सकता है।
सुइयों के रोटेशन के दौरान पंच के असुरक्षित होने के कारण होने वाली किसी भी दुर्घटना को रोकने के लिए, हमने पंच के किनारे पर एक चकरा दिया। बफ़ल Δ5/Q235A सामग्री से बना था और बोल्ट का उपयोग करके पंच को बांधा गया था। इस अतिरिक्त सुरक्षा उपाय ने मोल्ड का संचालन करने वाले श्रमिकों की भलाई सुनिश्चित की।
इन प्रक्रिया सुधारों के कार्यान्वयन के परिणामस्वरूप एक अच्छी तरह से काम करने वाला और कुशल मोल्ड हुआ है। इसने मोल्ड वियर के कारण होने वाली खराब उत्पाद की गुणवत्ता की समस्या को प्रभावी ढंग से संबोधित किया है, मोल्ड की उपयोग की दर में काफी सुधार किया, उत्पादन लागत को कम किया, और टिका की लगातार आपूर्ति सुनिश्चित की।
टालसेन में, हम "गुणवत्ता पहले आते हैं" के हमारे सिद्धांत का दृढ़ता से पालन करते हैं। हम अपने ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण, सेवा सुधार और तेजी से प्रतिक्रिया को प्राथमिकता देते हैं। अपनी स्थापना से, हमने उच्च गुणवत्ता वाले हार्डवेयर टूल के विकास, निर्माण, विपणन और बिक्री के लिए खुद को समर्पित किया है। हम प्रतिस्पर्धी बने रहने के लिए उत्पादन प्रौद्योगिकी और उत्पाद विकास में निरंतर नवाचार के महत्व को मानते हैं। इसलिए, हम नवाचार को प्रोत्साहित करने के लिए हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर दोनों में निवेश करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।
टाल्सन के टिका को उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और उन्नत तकनीक का उपयोग करके बनाया जाता है। हमारे कुशल शिल्पकार उत्तम शिल्प कौशल सुनिश्चित करने और शुद्ध स्वर के साथ टिका देने के लिए अपनी विशेषज्ञता को नियुक्त करते हैं। हमारी स्थापना के बाद से, हमने उत्पाद की गुणवत्ता और सेवा मानकों में सुधार करने के लिए लगातार प्रयास किया है, अपने ग्राहकों को विश्वसनीय उपकरण और असाधारण सेवा प्रदान करते हैं।
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