扩大模具结构和现有问题:
犯罪模具是用于铰链和其他部位生产中的常见弯曲模具类型。 在我们的公司中,我们专门从事制造硬件铰链,这是汽车的重要组成部分。 由于对铰链的需求较高,我们设计了一个专门用于生产板厚度为8mm的铰链的铰链卷曲模具。 该模具用于JB21-100T压机,并结合了φ150mm通用模具基底。 打孔和模具由T8材料制成,并接受热处理以达到58-60hrc的硬度。 该块由45钢制成,并使用2-M10螺栓固定在模具上。 此外,将靠背板添加到模具凹槽中,以防止在工作过程中损坏。
但是,由于长期批量生产,出现了某些问题。 冲孔的空白和空腔表面之间的摩擦增加了,导致腔体的磨损和划痕,最终影响了铰链的质量和尺寸要求。 为了解决这些问题并改善模具的寿命和成本效益,我们已经实施了几种过程改进。
首先,我们决定将霉菌发送到热处理研讨会上进行退火处理。 这种退火过程导致空腔尺寸为φ29.7mm,而实际需求为φ290.1mm。 为了满足尺寸要求,我们在上部模具的腔中添加了旋转针。 旋转针孔的位置和组装要求如图2所示。 通过用旋转针替换表面点,我们能够达到所需的卷发效果。 添加了四个旋转针,均匀分布以适合针孔的间隙。 这些针由CR12材料制成,以其出色的耐磨性而闻名,并接受了热处理以达到58-62hrc的硬度。 如果发生霉菌磨损,可以很容易地更换针头,从而延长模具的寿命。
为了防止针头旋转期间爆破冲头引起的任何事故,我们在打孔的侧面添加了挡板。 挡板由δ5/Q235A材料制成,并用螺栓固定在打孔器上。 这项额外的安全措施确保了操作模具的工人的福祉。
这些过程改进的实施导致了功能良好,有效的模具。 它有效地解决了由霉菌磨损引起的产品质量差的问题,大大提高了霉菌的利用率,降低了生产成本,并确保了一致的铰链供应。
在塔尔森(Tallsen),我们坚定地遵守“质量首先”的宗旨。我们优先考虑质量控制,改善服务和快速响应,以满足客户的期望。 从成立开始,我们就致力于高质量硬件工具的开发,制造,营销和销售。 我们相信在生产技术和产品开发中持续创新的重要性,以保持竞争力。 因此,我们致力于对硬件和软件进行投资以刺激创新。
塔尔森的铰链是使用高质量材料和先进技术制成的。 我们熟练的工匠采用他们的专业知识来确保精致的工艺,并以纯正的语气提供铰链。 自成立以来,我们一直在努力提高产品质量和服务标准,从而为客户提供可靠的工具和出色的服务。
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