Shandong Tallsen Makineria Konpainiak Hinge Die_Hingeko ezagutzaren teknologia hobetu du1

Moldearen egitura eta dauden arazoak zabalduz:

Zigorraren hilketa tolestura mota arrunta da, bisagrak eta bestelako zatiak ekoizteko erabiltzen direnak. Gure enpresan, espezializatzen gara hardware-bisagrak fabrikatzen, autoentzako ezinbesteko osagaia baitira. Bisagaren eskaera handia dela eta, bisagra kizkur bat diseinatu dugu zehazki, 8mm-ko plakaren lodiera duten bisagrak ekoizteko. Hilketa hau JB21-100T sakatuta erabiltzen da eta φ150mm molde unibertsalaren oinarri unibertsala dakar. Zuloa eta hiltzea T8 materialez egina dago eta bero tratamendua jasaten dute 58-60hrc-ko gogortasuna lortzeko. Blokea 45 altzairuzkoa da eta hiltzera lotzen da 2 m10 torlojuak erabiliz. Gainera, babes-plaka bat gehitzen zaio Die Groove-ri lan prozesuan kalteak ekiditeko.

Hala ere, epe luzerako ekoizpen masiboaren ondorioz, zenbait arazo sortu dira. Zuloaren eta zuloaren barrunbaren azaleraren arteko marruskadura handitu egin da, jantziak eta barrunbearen gainean marratuz, azken batean, bisagraren kalitate eta tamainako eskakizunetan eragina izan zuen. Gai horiei aurre egiteko eta moldearen bizitza eta kostu-eraginkortasuna hobetzeko, hainbat prozesu hobekuntza ezarri ditugu.

Lehenik eta behin, tratamendua eskuratzeko bero tratamendu tailerrera moldea bidaltzea erabaki genuen. Irteerarako prozesu honek φ29,7 mm-ko barrunbearen tamaina ekarri zuen, eta benetako eskakizuna φ290,1 mm izan zen. Tamaina eskakizunak betetzeko, orratz birakariak goiko moldearen barrunbean gehitu genituen. Orratz biratzeko zuloen posizioa eta muntaia 2. irudian agertzen dira. Azaleko puntuak orratz biratzaileekin ordezkatuz, nahi duzun kurba efektua lortzeko gai izan ginen. Lau orratz biraketa gehitu ziren, modu berdinean banatu orratz zuloaren garbitzeko. Orratz hauek CR12 materialaz egin ziren, higadura erresistentzia bikainagatik eta bero tratamendua jasan zuen 58-62HRC-ren gogortasuna lortzeko. Moldearen jantziak izanez gero, orratzak erraz ordezkatu daitezke, moldearen bizitza luzatuz.

Orratzak biratzean zulatu gabeko zulaketak eragindako istripuak ekiditeko, zulagailuaren alboan erantsitako baffle bat gehitu dugu. Baffle 5 / Q235A materialaz egina zegoen eta zulotxoari lotu zitzaion torlojuak erabiliz. Segurtasun neurri gehigarri honek moldea ustiatzen duten langileen ongizatea ziurtatu zuen.

Prozesuen hobekuntza horiek ezartzeak funtzionamendu eta eraginkortasun molde bat eragin du. Moldearen higaduraren ondorioz sortutako produktuen kalitate txarreko arazoa modu eraginkorrean zuzendu du, moldearen erabilera-tasa nabarmen hobetu du, ekoizpen kostu murriztuak eta bisagra hornidura koherentea ziurtatu du.

Tallsen-en, irmoki atxikitzen gara "Lehenengo kalitatea da". Kalitatearen kontrola, zerbitzuaren hobekuntza eta erantzun azkarra lehenetsi ditugu gure bezeroen itxaropenak ezagutzeko. Gure hasieratik, kalitate handiko hardware tresnen garapen, fabrikazio, marketin eta salmentei eskaini diegu. Ekoizpen teknologian eta produktuen garapenean etengabeko berrikuntzaren garrantziaz jabetzen gara lehiakorra izaten jarraitzeko. Beraz, berrikuntza suspertzeko bi hardware eta softwarean inbertitzeko konpromisoa hartzen dugu.

Tallsenen bisagrak kalitate handiko materialak eta teknologia aurreratuak erabiliz egiten dira. Gure artisautza trebeak eskulan bikainak bermatzeko eta bisagrak tonu hutsarekin hornitzeko. Gure sorreraz geroztik, etengabe ahalegindu gara produktuen kalitatea eta zerbitzuen arauak hobetzeko, gure bezeroei tresna fidagarriak eta aparteko zerbitzua eskainiz.

Edozein itzulera edo kontsulta egiteko, mesedez, ez izan zalantzarik eta jarri harremanetan gure AfterSales zerbitzu taldearekin harremanetan. Hemen gaude berehala laguntzeko eta zure gogobetetasuna ziurtatzeko.