Išplėsti pelėsių struktūrą ir esamas problemas:
„Crimping Die“ yra dažnas lenkimo rūšis, naudojama gaminant vyrius ir kitas dalis. Savo įmonėje mes specializuojamės gamybos aparatūros vyriais, kurie yra esminė automobilių komponentas. Dėl didelės vyrių poreikio mes sukūrėme vyrių garbanojimo štampą, skirtą vyriais, kurių plokštės storio yra 8 mm, gaminti. Šis štampas naudojamas JB21-100T prese ir jame yra φ150 mm universalios pelėsio pagrindas. Perforatorius ir štampas yra pagaminti iš T8 medžiagos ir yra termiškai apdoroti, kad būtų pasiektas 58–60HRC kietumas. Blokas pagamintas iš 45 plieno ir pritvirtinamas prie štampo, naudojant 2-M10 varžtus. Be to, prie štampo griovelio pridedama atraminė plokštė, kad darbo proceso metu būtų išvengta žalos.
Tačiau dėl ilgalaikės masinės gamybos atsirado tam tikros problemos. Trintis tarp ruošinio ir perforatoriaus ertmės paviršiaus padidėjo, todėl ertmėje susidėvėjimas ir įbrėžimai galiausiai paveikė vyrio kokybę ir dydį. Siekdami išspręsti šias problemas ir pagerinti pelėsio gyvenimo trukmę ir ekonomiškumą, mes įgyvendinome keletą procesų patobulinimų.
Pirmiausia nusprendėme pelėsį nusiųsti į terminio apdorojimo dirbtuves, skirtas gydyti atkaitinimą. Šis atkaitinimo procesas lėmė φ29,7 mm ertmės dydį, tuo tarpu tikrasis reikalavimas buvo φ290,1 mm. Norėdami patenkinti dydžio reikalavimus, viršutinės pelėsio ertmėje pridėjome besisukančias adatas. Besisukančių adatų skylių padėties ir surinkimo reikalavimai parodytos 2 paveiksle. Pakeisdami paviršiaus taškus besisukančiomis adatomis, mums pavyko pasiekti norimą garbanojimo efektą. Buvo pridėtos keturios besisukančios adatos, tolygiai paskirstytos, kad tilptų adatos skylės klirensas. Šios adatos buvo pagamintos iš CR12 medžiagos, žinomos dėl puikaus atsparumo nusidėvėjimui, ir buvo atlikta terminė apdorojimas, kad būtų pasiektas 58–62HRC kietumas. Pelėsio nusidėvėjimo atveju adatas galima lengvai pakeisti, prailginant pelėsio gyvenimo trukmę.
Norėdami išvengti bet kokių avarijų, kurias sukelia perforatoriaus atsukimas sukant adatas, perforatoriaus šoną pridėjome pertvarą. Rezultatas buvo pagamintas iš Δ5/Q235A medžiagos ir buvo pritvirtintas prie perforatoriaus, naudojant varžtus. Ši papildoma saugos priemonė užtikrino pelėsio veikiančių darbuotojų gerovę.
Šių procesų patobulinimų įgyvendinimas lėmė gerai veikiančią ir efektyvią formą. Tai iš tikrųjų išsprendė prastos produkto kokybės problemą, kurią sukelia pelėsių susidėvėjimas, žymiai pagerino pelėsio panaudojimo greitį, sumažino gamybos sąnaudas ir užtikrino nuoseklų vyrių tiekimą.
Tallsene mes tvirtai laikomės savo „kokybės pirmiausia“ principo. Mes teikiame pirmenybę kokybės kontrolei, paslaugų tobulinimui ir greitam atsakymui, kad patenkintume klientų lūkesčius. Nuo pat įkūrimo mes atsidavėme aukštos kokybės aparatinės įrangos įrankių plėtrai, gamybai, rinkodarai ir pardavimui. Mes tikime nuolatinių naujovių gamybos technologijų ir produktų kūrimo naujovių svarba, kad išliktume konkurencinga. Todėl mes esame įsipareigoję investuoti tiek į aparatinę, tiek programinę įrangą, kad skatintume naujoves.
„Tallsen“ vyriai gaminami naudojant aukštos kokybės medžiagas ir pažangias technologijas. Mūsų kvalifikuoti amatininkai naudojasi savo patirtimi, kad užtikrintų išskirtinį meistriškumą ir pateiktų vyrius grynu tonu. Nuo pat įkūrimo mes nuolat stengėmės pagerinti produktų kokybės ir paslaugų standartus, teikdami klientams patikimas priemones ir išskirtines paslaugas.
Norėdami gauti bet kokių grąžinimo instrukcijų ar užklausų, nedvejodami susisiekite su mūsų „AfterSales“ paslaugų komanda. Mes esame čia, kad padėtume jums nedelsiant ir užtikrinti jūsų pasitenkinimą.
Tel: +86-13929891220
Telefonas: +86-13929891220
„WhatsApp“: +86-13929891220
El. Paštas: tallsenhardware@tallsen.com