Shandong Tallsen Machinery Company har förbättrat tekniken för gångjärn crimping die_hinge kunskap1

Utvidga formstrukturen och befintliga problem:

Crimping Die är en vanlig typ av böjningsdöd som används vid produktion av gångjärn och andra delar. I vårt företag är vi specialiserade på att tillverka hårdvarugångjärn, som är en viktig komponent för bilar. På grund av den höga efterfrågan på gångjärn har vi utformat en gångjärns curling dör specifikt för att producera gångjärn med en platttjocklek på 8 mm. Denna munstycke används på JB21-100T-pressen och innehåller en φ150 mm universell mögelbas. Punch and Die är tillverkade av T8-material och genomgår värmebehandling för att uppnå en hårdhet på 58-60HRC. Blocket är tillverkat av 45 stål och är fäst vid munstycket med 2-M10-bultar. Dessutom läggs en stödplatta till matningsspåret för att förhindra skador under arbetsprocessen.

Som ett resultat av långsiktig massproduktion har vissa problem uppstått. Friktionen mellan tomt och kavitetsytan på stansen har ökat, vilket har lett till slitage och repor på kaviteten, vilket i slutändan påverkar gångjärnets kvalitet och storlek. För att ta itu med dessa problem och förbättra formens livslängd och kostnadseffektivitet har vi implementerat flera processförbättringar.

För det första beslutade vi att skicka formen till värmebehandlingsverkstaden för glödgning. Denna glödgningsprocess resulterade i en hålrumsstorlek på φ29,7 mm, medan det faktiska kravet var φ290,1 mm. För att uppfylla storlekskraven tillsatte vi roterande nålar i hålrummet i den övre formen. Positionen och monteringskraven för de roterande nålhålen visas i figur 2. Genom att ersätta ytpunkterna med roterande nålar kunde vi uppnå den önskade curlingeffekten. Fyra roterande nålar tillsattes, jämnt fördelade för att passa nålhålet. Dessa nålar var gjorda av CR12-material, kända för sin utmärkta slitmotstånd, och genomgick värmebehandling för att uppnå en hårdhet på 58-62HRC. I händelse av mögelslitage kan nålarna enkelt bytas ut och förlänga formens livslängd.

För att förhindra olyckor som orsakas av att stans av stansen under rotation av nålarna, tillsatte vi en baffel på sidan av stansen. Baffeln var gjord av 55/Q235A -material och fästes vid stansen med bultar. Denna ytterligare säkerhetsåtgärd säkerställde arbetarna som driver formen.

Implementeringen av dessa processförbättringar har resulterat i en väl fungerande och effektiv mögel. Det har effektivt tagit upp problemet med dålig produktkvalitet orsakad av mögelslitage, förbättrat användningshastigheten för formen avsevärt, minskat produktionskostnaderna och säkerställt en konsekvent utbud av gångjärn.

På Tallsen följer vi fast vår princip av "kvalitet kommer först." Vi prioriterar kvalitetskontroll, förbättring av tjänster och snabbt svar för att möta våra kunders förväntningar. Från början har vi ägnat oss åt utveckling, tillverkning, marknadsföring och försäljning av högkvalitativa hårdvaruverktyg. Vi tror på vikten av kontinuerlig innovation inom produktionsteknologi och produktutveckling för att förbli konkurrenskraftig. Därför är vi engagerade i att investera i både hårdvara och programvara för att stimulera innovation.

Tallsens gångjärn är tillverkade med högkvalitativa material och avancerad teknik. Våra skickliga hantverkare använder sin expertis för att säkerställa utsökt hantverk och leverera gångjärn med en ren ton. Sedan vi grundade har vi kontinuerligt strävat efter att förbättra produktkvaliteten och servicestandarderna, vilket ger våra kunder pålitliga verktyg och exceptionell service.

För eventuella returinstruktioner eller frågor, tveka inte att kontakta vårt Afterales -serviceteam. Vi är här för att hjälpa dig snabbt och säkerställa din tillfredsställelse.