Обобщение: Чрез анализа на двустранните шарнирни обвивки се установяват дизайнерски изисквания за прецизни инжекционни форми. Това включва оптималния дизайн на подбора на рамката и финото позициониране на разделителната повърхност за неправилни и сложни пластмасови части. Обясне се и значението на осигуряването на прецизност в пластмасовите части, заедно с уменията за проектиране на функционални пластмасови куки с плавно изхвърляне и надеждна фиксация. Освен това, статията обсъжда дизайнерските точки за отработените от плесени и балансирана система за изхвърляне, за да се осигури стабилно качество на пластмасовите части, които отговарят на изискванията на клиента.
При прецизно формоване на инжектиране, качеството на пластмасовите части се влияе от различни фактори като използваните материали, процес на инжектиране, инжекционна плесен и машина за инжекционно формоване. Инжекционната плесен играе решаваща роля за реализиране на прецизно формоване на инжектиране, а нейният дизайн и производство изискват по -голяма точност и прецизно позициониране на плесен, дизайн на уплътнителния материал, фиксиране на ядрото, пластмасова част от изпускателната и изхвърляща система, система за изливане и контрол на температурата. Тази статия се фокусира върху проектирането и производството на прецизни инжекционни форми.
Анализ на процеса на структурата на пластмасовите части:
Статията представя казус на двустранна обвивка на шарнира, използвана за кабел на автомобилни двигатели. Пластмасовата част е изработена от устойчив на висока температура PA66 материал и има сложна форма с минимална дебелина на стената 0,45 мм. Дизайнът на тази пластмасова част представлява предизвикателства за общите процеси на формоване на инжектиране и изисква прецизни техники за формоване на инжектиране.
Дизайн на плесен и дизайн на повърхността на раздялата:
Дизайнът на повърхността на раздялата е първата стъпка в дизайна на плесени, а изборът му значително влияе върху качеството на пластмасовите части и лекотата на използване и производство на плесен. Повърхността на раздялата трябва да бъде избрана, за да се осигури естествен преход и да се избегне концентрацията на напрежението и чупливата фрактура. Той също не трябва да влияе на външния вид на пластмасовите части. Статията предоставя подробно обяснение как да изберете повърхността на раздяла въз основа на структурата на пластмасовата част.
Фино позициониране и функционален дизайн на пластмасови куки:
При прецизни инжекционни форми точното позициониране е от решаващо значение. Статията обяснява метода на финото позициониране, използвайки ръководство след позициониране и инкрустирани блокове. Дизайнът на функционалните пластмасови куки трябва да гарантира функцията, плавното изхвърляне и надеждното фиксиране. Статията обсъжда дизайнерските съображения за генериране на флаш, гладко изхвърляне с помощта на наклона на разрушаване и надеждно фиксиране на ядра.
Дизайн на големи вложки и дизайн на отработените/изхвърлянето на системата:
Статията подчертава дизайна на големи вложки, включително фиксирани пожарни вложки с горна плесен и големи вложки. Материалът, размерите и позиционирането на големите вложки са обяснени. Обсъжда се и дизайнът на системата за изпускане и изхвърляне, включително необходимостта от достатъчна сила на изхвърляне и балансирано подреждане на системата за изхвърляне. Статията предоставя подробна информация за броя и дизайна на буталните пръти за изхвърляне.
Работен процес на плесен:
Статията описва работния процес на формата, като се започне от инжектирането на разтопена пластмаса в кухината на формата до изхвърлянето на пластмасови части и отпадъците на портата. Обяснени са ролята и работата на различни компоненти, като Sprue Guese, Puller Rod и Ejector System.
Прецизността на прецизните форми зависи както от обработката, така и от производството на части, и от дизайна на структурата на формата. Тази статия подчертава значението на дизайна за постигане на прецизно леене на инжектиране. Като се има предвид функцията и производителността на пластмасовите части, дизайнът се фокусира върху повърхността на раздяла, дизайна на сърцевината, изпускателните и изхвърлянето, за да се осигури прецизност и постигане на стабилно качество на пластмасовите части. Статията завършва, като подчертава положителното признание, получено от клиентите за продукта.
Тел: +86-13929891220
Телефон: +86-13929891220
WhatsApp: +86-13929891220
Електронна поща: tallsenhardware@tallsen.com