Analiza projektu i produkcja precyzyjnej formy wtryskowej dla zawiasu osłale1

Podsumowanie: Poprzez analizę dwustronnych osłon zawiasów ustalono wymagania projektowe dla form precyzyjnych wtrysku. Obejmuje to optymalną konstrukcję wyboru ramy i drobne pozycjonowanie powierzchni rozbijającej dla nieregularnych i złożonych części tworzyw sztucznych. Wyjaśniono również znaczenie zapewnienia precyzji w częściach tworzyw sztucznych, wraz z umiejętnościami projektowymi dla funkcjonalnych haczyków z tworzyw sztucznych z płynnym wyrzuceniem i niezawodnym utrwaleniem. Ponadto w artykule omawia punkty projektowe dla wydechu pleśni i zrównoważony system wyrzucania, aby zapewnić stabilną jakość części tworzyw sztucznych, które spełniają wymagania klientów.

W precyzyjnym formowaniu wtrysku na jakość części tworzyw sztucznych wpływają różne czynniki, takie jak zastosowane materiały, proces wtrysku, forma wtryskowa i maszyna do formowania wtrysku. Forma wtryskowa odgrywa kluczową rolę w realizacji precyzyjnego formowania wtryskowego, a jej projekt i produkcja wymagają wyższej dokładności i precyzyjnego pozycjonowania form, konstrukcji materiałów uszczelnienia, ustalania rdzenia, układu wydechowego i wyrzucania części plastikowej, systemu nalewania i kontroli temperatury. Ten artykuł koncentruje się na projektowaniu i produkcji precyzyjnych form wtryskowych.

Analiza procesu struktury części tworzyw sztucznych:

Artykuł przedstawia studium przypadku dwuletnim osłonie zawiasu używanego do wiązki przewodów silnika samochodowego. Część plastikowa jest wykonana z materiału PA66 odpornego na wysoką temperaturę i ma złożony kształt o minimalnej grubości ściany 0,45 mm. Projekt tej plastikowej części stanowi wyzwania dla ogólnych procesów formowania wtryskowego i wymaga precyzyjnych technik formowania wtryskowego.

Projektowanie pleśni i rozstrzyganie powierzchni:

Projektowanie powierzchni rozstania jest pierwszym krokiem w projektowaniu pleśni, a jej wybór znacznie wpływa na jakość części tworzyw sztucznych oraz łatwość użycia i produkcji pleśni. Należy wybrać powierzchnię rozbijającą, aby zapewnić naturalne przejście i uniknąć stężenia naprężeń i łamania łamania. Nie powinno to również wpływać na wygląd części tworzyw sztucznych. Artykuł zawiera szczegółowe wyjaśnienie, w jaki sposób wybrać powierzchnię rozbijającą na podstawie struktury części plastikowej.

Doskonałe pozycjonowanie i funkcjonalna konstrukcja plastikowego haczyka:

W precyzyjnych formach wtryskowych dokładne pozycjonowanie ma kluczowe znaczenie. Artykuł wyjaśnia metodę doskonałego pozycjonowania za pomocą pozycjonowania pola i inkrustowani. Projekt funkcjonalnych haczyków z tworzyw sztucznych powinien zapewnić funkcję, płynne wyrzucenie i niezawodne utrwalenie. W artykule omówiono względy projektowania generowania flash, płynne wyrzucenie za pomocą nachylenia demoldingu i niezawodne utrwalanie rdzeni.

Duża konstrukcja wkładki i konstrukcja układu wydechowego/wyrzucania:

Artykuł podkreśla konstrukcję dużych wkładek, w tym górnej formy stałych wstawki i duże wkładki. Wyjaśniono materiał, wymiary i pozycjonowanie dużych wkładek. Omówiono również projekt układu wydechowego i wyrzucania, w tym potrzebę wystarczającej siły wyrzutowej i zrównoważone rozmieszczenie systemu wyrzucania. Artykuł zawiera szczegółowe informacje na temat liczby i projektowania prętów push do wyrzucenia.

Proces pracy pleśni:

Artykuł opisuje proces roboczy formy, zaczynając od wstrzyknięcia stopionego tworzywa sztucznego w jamę formy do wyrzucania części tworzyw sztucznych i odpadów bramkowych. Wyjaśniono rolę i działanie różnych komponentów, takich jak rękaw, wiążący pręt i system wyrzutów.

Precyzja form precyzyjnych zależy zarówno od przetwarzania i produkcji części oraz konstrukcji struktury formy. W tym artykule podkreśla znaczenie projektowania w osiąganiu precyzyjnego formowania wtrysku. Biorąc pod uwagę funkcję i wydajność części tworzyw sztucznych, koncentruje się na powierzchni rozbijania, konstrukcji rdzenia, wydechu i systemu wyrzucania, aby zapewnić precyzję i osiągnąć stabilną jakość części tworzyw sztucznych. Artykuł kończy się podkreślając pozytywne uznanie otrzymane od klientów dla produktu.