Análise de projeto e fabricação de molde de injeção de precisão para bainha de dobradiça_hinge conhecimento_tallsen1

Resumo: Através da análise de bainhas de dobradiça dupla face, são estabelecidas os requisitos de projeto para moldes de injeção de precisão. Isso inclui o design ideal da seleção de quadros e o posicionamento fino da superfície de despedida para peças plásticas irregulares e complexas. Também é explicada a importância de garantir a precisão nas peças plásticas, juntamente com as habilidades de design para ganchos de plástico funcionais com ejeção suave e fixação confiável. Além disso, o artigo discute os pontos de design para escape de molde e um sistema de ejeção equilibrado para garantir a qualidade estável das peças plásticas que atendem aos requisitos do cliente.

Na moldagem por injeção de precisão, a qualidade das peças plásticas é influenciada por vários fatores, como os materiais utilizados, processo de injeção, molde de injeção e máquina de moldagem por injeção. O molde de injeção desempenha um papel crucial na realização de moldagem por injeção de precisão, e seu projeto e fabricação requerem maior precisão e posicionamento preciso do molde, projeto de material de vedação, fixação do núcleo, sistema de escape de peças de plástico e sistema de ejeção, sistema de vazamento e controle de temperatura. Este artigo se concentra no design e fabricação de moldes de injeção de precisão.

Análise de processo da estrutura de peças plásticas:

O artigo apresenta um estudo de caso de uma bainha de dobradiça dupla face usada para um chicote de fiação do motor de automóvel. A parte plástica é feita de material PA66 resistente a alta temperatura e possui uma forma complexa com uma espessura mínima de parede de 0,45 mm. O design desta peça plástica coloca desafios para os processos gerais de moldagem por injeção e requer técnicas de moldagem por injeção de precisão.

Design de molde e design de superfície de despedida:

O design da superfície de despedida é o primeiro passo no design do molde, e sua seleção afeta muito a qualidade das peças plásticas e a facilidade de uso e fabricação de moldes. A superfície de despedida deve ser escolhida para garantir a transição natural e evitar a concentração de estresse e a fratura frágil. Também não deve afetar a aparência das peças de plástico. O artigo fornece uma explicação detalhada de como selecionar a superfície de separação com base na estrutura da parte plástica.

Posicionamento fino e design funcional de gancho de plástico:

Nos moldes de injeção de precisão, o posicionamento preciso é crucial. O artigo explica o método de posicionamento fino usando o posicionamento do guia e os blocos embutidos. O design dos ganchos de plástico funcional deve garantir a função, a ejeção suave e a fixação confiável. O artigo discute as considerações de design para a geração flash, ejeção suave usando a inclinação Demolding e a fixação confiável dos núcleos.

Projeto de inserção grande e design do sistema de escape/ejeção:

O artigo destaca o design de grandes inserções, incluindo inserções de fogo fixo do molde superior e grandes inserções de cavidade. O material, as dimensões e o posicionamento das grandes inserções são explicados. O design do sistema de escape e ejeção também é discutido, incluindo a necessidade de força de ejeção suficiente e um arranjo equilibrado do sistema de ejeção. O artigo fornece informações detalhadas sobre o número e o design das hastes de pressão para ejeção.

Processo de trabalho do molde:

O artigo descreve o processo de trabalho do molde, a partir da injeção de plástico fundido na cavidade do molde para a ejeção de peças plásticas e resíduos de portão. São explicadas o papel e a operação de vários componentes, como manga de sprue, haste de extrator e sistema de ejetores.

A precisão dos moldes de precisão depende do processamento e fabricação de peças e do design da estrutura do molde. Este artigo enfatiza a importância do design para alcançar a moldagem por injeção de precisão. Ao considerar a função e o desempenho das peças plásticas, o design se concentra na superfície de despedida, design do núcleo, escape e sistema de ejeção para garantir precisão e alcançar a qualidade estável das peças plásticas. O artigo conclui destacando o reconhecimento positivo recebido dos clientes pelo produto.