Analiza proiectării și fabricarea mucegaiului de injecție de precizie pentru balamale teere_hinghe knowledge_tallsen1

Rezumat: Prin analiza tecii cu balamale cu două fețe, sunt stabilite cerințele de proiectare pentru matrițele de injecție de precizie. Aceasta include designul optim al selecției cadrului și poziționarea fină a suprafeței de despărțire pentru piese din plastic neregulate și complexe. Este explicată și importanța asigurării preciziei în piesele din plastic, împreună cu abilitățile de proiectare pentru cârligele funcționale din plastic, cu o ejecție lină și fixare fiabilă. În plus, articolul discută punctele de proiectare pentru evacuarea mucegaiului și un sistem de ejecție echilibrat pentru a asigura o calitate stabilă a pieselor din plastic care îndeplinesc cerințele clienților.

În modelarea prin injecție de precizie, calitatea pieselor din plastic este influențată de diverși factori, cum ar fi materialele utilizate, procesul de injecție, matrița de injecție și mașina de modelare prin injecție. Mucegaiul de injecție joacă un rol crucial în realizarea modelării prin injecție de precizie, iar proiectarea și fabricarea acesteia necesită o precizie mai mare și poziționarea precisă a matriței, proiectarea materialelor de etanșare, fixarea miezului, sistemul de evacuare și ejecție din plastic, sistemul de turnare și controlul temperaturii. Acest articol se concentrează pe proiectarea și fabricarea formelor de injecție de precizie.

Analiza procesului structurii pieselor din plastic:

Articolul prezintă un studiu de caz al unei teacă de balamale cu două fețe utilizate pentru un cablaj al motorului auto. Partea din plastic este confecționată din material PA66 rezistent la temperaturi ridicate și are o formă complexă, cu o grosime minimă a peretelui de 0,45 mm. Proiectarea acestei părți din plastic reprezintă provocări pentru procesele generale de modelare prin injecție și necesită tehnici de modelare prin injecție de precizie.

Proiectarea mucegaiului și designul suprafeței de design:

Proiectarea suprafeței de despărțire este primul pas în proiectarea mucegaiului, iar selecția sa afectează foarte mult calitatea pieselor din plastic și ușurința utilizării și fabricării mucegaiului. Suprafața de despărțire trebuie aleasă pentru a asigura tranziția naturală și pentru a evita concentrația de stres și fractura fragilă. De asemenea, nu ar trebui să afecteze aspectul pieselor din plastic. Articolul oferă o explicație detaliată a modului de selectare a suprafeței de despărțire pe baza structurii părții din plastic.

Poziționare fină și design funcțional al cârligului din plastic:

În matrițele de injecție de precizie, poziționarea exactă este crucială. Articolul explică metoda de poziționare fină folosind poziționarea postului de ghid și blocurile incrustate. Proiectarea cârligelor funcționale din plastic ar trebui să asigure funcția, ejectarea lină și fixarea fiabilă. Articolul discută considerațiile de proiectare pentru generarea flash, ejecție lină folosind panta demolată și fixarea fiabilă a nucleelor.

Proiectare mare de inserție și de evacuare/ejecție proiectarea sistemului:

Articolul evidențiază proiectarea inserțiilor mari, inclusiv inserții de foc fixă ​​pentru matriță superioară și inserții mari de cavitate. Sunt explicate materialul, dimensiunile și poziționarea inserțiilor mari. De asemenea, se discută despre proiectarea sistemului de evacuare și ejecție, inclusiv necesitatea unei forțe de ejecție suficiente și a unui aranjament echilibrat al sistemului de ejecție. Articolul oferă informații detaliate despre numărul și proiectarea tijelor push pentru ejecție.

Procesul de funcționare a mucegaiului:

Articolul descrie procesul de lucru al matriței, pornind de la injecția de plastic topit în cavitatea matriței până la expulzarea pieselor din plastic și a deșeurilor de poartă. Sunt explicate rolul și funcționarea diferitelor componente, cum ar fi manșonul de sprue, tija puller și sistemul ejector.

Precizia matrițelor de precizie depinde atât de prelucrarea, cât și de fabricarea pieselor și de proiectarea structurii matriței. Acest articol subliniază importanța proiectării în realizarea modelării prin injecție de precizie. Luând în considerare funcția și performanța pieselor din plastic, proiectarea se concentrează pe suprafața de design, proiectarea miezului, evacuarea și sistemul de ejecție pentru a asigura precizia și a obține o calitate stabilă a pieselor din plastic. Articolul încheie prin evidențierea recunoașterii pozitive primite de la clienți pentru produs.