Ringkasan: Melalui analisis sarung engsel dua sisi, keperluan reka bentuk untuk acuan suntikan ketepatan ditubuhkan. Ini termasuk reka bentuk optimum pemilihan bingkai dan kedudukan halus permukaan perpisahan untuk bahagian plastik yang tidak teratur dan kompleks. Kepentingan memastikan ketepatan dalam bahagian plastik juga dijelaskan, bersama -sama dengan kemahiran reka bentuk untuk cangkuk plastik berfungsi dengan lekuk lancar dan penetapan yang boleh dipercayai. Di samping itu, artikel itu membincangkan titik reka bentuk untuk ekzos acuan dan sistem lonjakan yang seimbang untuk memastikan kualiti bahagian plastik yang stabil yang memenuhi keperluan pelanggan.
Dalam pengacuan suntikan ketepatan, kualiti bahagian plastik dipengaruhi oleh pelbagai faktor seperti bahan yang digunakan, proses suntikan, acuan suntikan, dan mesin pengacuan suntikan. Acuan suntikan memainkan peranan penting dalam merealisasikan pengacuan suntikan ketepatan, dan reka bentuk dan pembuatannya memerlukan ketepatan yang lebih tinggi dan kedudukan acuan yang tepat, reka bentuk bahan pengedap, penetapan teras, sistem ekzos dan sistem lonjakan plastik, sistem menuangkan, dan kawalan suhu. Artikel ini memberi tumpuan kepada reka bentuk dan pembuatan acuan suntikan ketepatan.
Analisis proses struktur bahagian plastik:
Artikel ini membentangkan kajian kes sarung engsel dua sisi yang digunakan untuk memanfaatkan pendawaian enjin kereta. Bahagian plastik diperbuat daripada bahan PA66 tahan suhu tinggi dan mempunyai bentuk yang kompleks dengan ketebalan dinding minimum 0.45mm. Reka bentuk bahagian plastik ini menimbulkan cabaran untuk proses pencetakan suntikan umum dan memerlukan teknik pencetakan suntikan ketepatan.
Reka bentuk acuan dan reka bentuk permukaan perpisahan:
Reka bentuk permukaan perpisahan adalah langkah pertama dalam reka bentuk acuan, dan pemilihannya sangat memberi kesan kepada kualiti bahagian plastik dan kemudahan penggunaan dan pembuatan acuan. Permukaan perpisahan harus dipilih untuk memastikan peralihan semulajadi dan mengelakkan kepekatan tekanan dan patah rapuh. Ia juga tidak menjejaskan penampilan bahagian plastik. Artikel ini memberikan penjelasan terperinci tentang cara memilih permukaan perpisahan berdasarkan struktur bahagian plastik.
Kedudukan kedudukan yang baik dan reka bentuk cangkuk plastik berfungsi:
Dalam acuan suntikan ketepatan, kedudukan yang tepat adalah penting. Artikel ini menerangkan kaedah kedudukan yang baik menggunakan posisi pos panduan dan blok bertatahkan. Reka bentuk cangkuk plastik berfungsi harus memastikan fungsi, lekukan lancar, dan penetapan yang boleh dipercayai. Artikel ini membincangkan pertimbangan reka bentuk untuk penjanaan kilat, lekukan lancar menggunakan cerun demolding, dan penetapan teras yang boleh dipercayai.
Reka Bentuk Sisipan Besar dan Reka Bentuk Sistem Ekzos/Letakkan:
Artikel ini menyoroti reka bentuk sisipan besar, termasuk sisipan api tetap acuan atas dan sisipan besar rongga. Bahan, dimensi, dan kedudukan sisipan besar dijelaskan. Reka bentuk sistem ekzos dan lonjakan juga dibincangkan, termasuk keperluan untuk daya lekuk yang mencukupi dan susunan seimbang sistem lonjakan. Artikel ini memberikan maklumat terperinci mengenai bilangan dan reka bentuk rod push untuk lonjakan.
Proses kerja acuan:
Artikel ini menerangkan proses kerja acuan, bermula dari suntikan plastik cair ke dalam rongga acuan ke lekukan bahagian plastik dan sisa pintu. Peranan dan operasi pelbagai komponen, seperti lengan sprue, rod penarik, dan sistem pelepasan, dijelaskan.
Ketepatan acuan ketepatan bergantung kepada pemprosesan dan pembuatan bahagian dan reka bentuk struktur acuan. Artikel ini menekankan pentingnya reka bentuk dalam mencapai pencetakan suntikan ketepatan. Dengan mempertimbangkan fungsi dan prestasi bahagian plastik, reka bentuk memberi tumpuan kepada permukaan perpisahan, reka bentuk teras, ekzos, dan sistem lonjakan untuk memastikan ketepatan dan mencapai kualiti stabil bahagian plastik. Artikel ini menyimpulkan dengan menonjolkan pengiktirafan positif yang diterima daripada pelanggan untuk produk tersebut.
Tel: +86-13929891220
Telefon: +86-13929891220
WhatsApp: +86-13929891220
E-mel: tallsenhardware@tallsen.com