Hönnunargreining og framleiðsla á nákvæmni innspýtingarmót fyrir löm Sheath_hinge Knowledge_Tallsen1

Yfirlit: Með greiningunni á tvíhliða lömum eru hönnunarkröfur fyrir nákvæmni innspýtingarmóts staðfestar. Þetta felur í sér ákjósanlega hönnun rammavalsins og fínstillingu skilnaðaryfirborðsins fyrir óreglulega og flókna plasthluta. Mikilvægi þess að tryggja nákvæmni í plasthlutum er einnig útskýrt, ásamt hönnunarhæfileikum fyrir hagnýtan plastkrók með sléttum útkast og áreiðanlegri festingu. Að auki fjallar greinin um hönnunarpunkta fyrir mygluútblástur og yfirvegað útdrepandi kerfi til að tryggja stöðug gæði plasthluta sem uppfylla kröfur viðskiptavina.

Í nákvæmni sprautu mótun er gæði plasthluta undir áhrifum af ýmsum þáttum eins og efnunum sem notuð eru, innspýtingarferli, innspýtingarmót og sprautu mótunarvél. Innspýtingarmótið gegnir lykilhlutverki við að átta sig á nákvæmni innspýtingarmótun og hönnun þess og framleiðsla krefst meiri nákvæmni og nákvæmrar staðsetningar myglu, þéttingarefnishönnun, festingu kjarna, útblásturs- og útblásturskerfi úr plasti, hella kerfinu og hitastýringu. Þessi grein fjallar um hönnun og framleiðslu á nákvæmni sprautu mótum.

Ferli greining á uppbyggingu plasthlutanna:

Í greininni er kynnt rannsókn á tvíhliða lömum sem notuð er við bifreiðarvélar. Plasthlutinn er úr háhitaþolnu PA66 efni og hefur flókið lögun með lágmarks veggþykkt 0,45 mm. Hönnun þessa plasthluta er áskoranir vegna almennra sprautu mótunarferla og krefst nákvæmni innspýtingarmótunaraðferða.

Mygla hönnun og skiljunar yfirborðshönnun:

Skipting yfirborðshönnunar er fyrsta skrefið í mygluhönnun og val þess hefur mikil áhrif á gæði plasthluta og auðvelda notkun myglu og framleiðslu. Velja skal skilnaðaryfirborðið til að tryggja náttúruleg umskipti og forðast streituþéttni og brothætt beinbrot. Það ætti heldur ekki að hafa áhrif á útlit plasthlutanna. Greinin veitir ítarlega skýringu á því hvernig á að velja skilnaðaryfirborð út frá uppbyggingu plasthlutans.

Fín staðsetning og hagnýtur plastkrók hönnun:

Í nákvæmni sprautu mótum er nákvæm staðsetning lykilatriði. Greinin útskýrir fínn staðsetninguna með því að nota leiðbeiningar um staðsetningu og innlagðar blokkir. Hönnun hagnýtra plastkróks ætti að tryggja virkni, slétta útkast og áreiðanlega festingu. Í greininni er fjallað um hönnunarsjónarmið fyrir flassframleiðslu, sléttan útkast með því að nota niðurbrot halla og áreiðanlegar upptöku kjarna.

Stór innsetningarhönnun og útblástur/útkast kerfishönnun:

Greinin varpar ljósi á hönnun stórra innskots, þar með talið fastar eldsinnsetningar og stórar innskot. Efnið, málin og staðsetning stóru innskotanna er útskýrt. Einnig er fjallað um hönnun útblásturs- og útdreparkerfisins, þar með talið þörfina fyrir nægjanlegan útkastkraft og jafnvægi fyrirkomulags afkastakerfisins. Greinin veitir ítarlegar upplýsingar um númer og hönnun ýta stangir til útkast.

Vinnuferli mygla:

Greinin lýsir vinnuferli moldsins, byrjar frá inndælingu á bráðnu plasti í mygluholið við útkast plasthluta og hliðarúrgangs. Útskýrt er að hlutverk og rekstur ýmissa íhluta, svo sem Sprue Sleeve, Puller Rod og Ejector System.

Nákvæmni nákvæmni mótanna veltur bæði á vinnslu og framleiðslu á hlutum og hönnun moldbyggingarinnar. Þessi grein leggur áherslu á mikilvægi hönnunar við að ná nákvæmni sprautu mótun. Með því að huga að virkni og afköstum plasthlutum beinist hönnunin á skilnaðaryfirborð, kjarnahönnun, útblástur og útdrepandi kerfi til að tryggja nákvæmni og ná stöðugum gæðum plasthluta. Greininni lýkur með því að draga fram jákvæða viðurkenningu sem berast frá viðskiptavinum fyrir vöruna.