Projektavimo analizė ir tikslios įpurškimo formos, skirtos vyrių apvalkalui_hinge žinios_tallsen1

Santrauka: Atliekant dvipusių vyrių apvalkalų analizę, nustatomi tikslių įpurškimo formų projektavimo reikalavimai. Tai apima optimalų rėmo pasirinkimo projektą ir smulkaus paviršiaus paviršiaus paviršiaus plotą, skirtą netaisyklingoms ir sudėtingoms plastikinėms dalims. Taip pat paaiškinta tikslumo užtikrinimo plastikinių dalimis svarba kartu su funkcinių plastikinių kabliukų projektavimo įgūdžiais su sklandžiu išstūmimu ir patikimu fiksavimu. Be to, straipsnyje aptariami pelėsių išmetimo projektavimo taškai ir subalansuota išmetimo sistema, siekiant užtikrinti stabilią plastikinių dalių, atitinkančių klientų reikalavimus, kokybę.

Tikslaus įpurškimo formavime plastikinių dalių kokybei įtakos turi įvairūs veiksniai, tokie kaip naudojamos medžiagos, įpurškimo procesas, įpurškimo pelėsiai ir įpurškimo liejimo mašina. Injekcijos pelėsiai vaidina lemiamą vaidmenį įgyvendinant tikslaus įpurškimo liejimą, o jo projektavimui ir gamybai reikia didesnio tikslumo ir tikslaus pelėsių padėties nustatymo, sandarinimo medžiagų projektavimo, šerdies tvirtinimo, plastikinės dalies išmetimo ir išstūmimo sistemos, liejimo sistemos ir temperatūros valdymo. Šiame straipsnyje pagrindinis dėmesys skiriamas tikslių įpurškimo formų projektavimui ir gamybai.

Plastikinės dalių struktūros proceso analizė:

Straipsnyje pateikiamas dvipusio vyrio apvalkalo, naudojamo automobilio variklio laidų diržams, pavyzdžių analizė. Plastikinė dalis yra pagaminta iš aukštai temperatūros atsparios PA66 medžiagos ir turi sudėtingą formą, kurios mažiausias sienos storis yra 0,45 mm. Šioje plastikinėje dalyje kyla iššūkių bendrojo įpurškimo liejimo procesams ir reikalauja tikslaus įpurškimo liejimo būdų.

Pelėsių dizainas ir atsiskyrimo paviršiaus dizainas:

Skirstomo paviršiaus dizainas yra pirmasis pelėsių dizaino žingsnis, o jo pasirinkimas daro didelę įtaką plastikinių dalių kokybei ir pelėsių naudojimo bei gamybos lengvumui. Reikėtų pasirinkti atskirtą paviršių, kad būtų užtikrintas natūralus perėjimas ir išvengta streso koncentracijos bei trapių lūžių. Tai taip pat neturėtų paveikti plastikinių dalių išvaizdos. Straipsnyje pateikiamas išsamus paaiškinimas, kaip pasirinkti atsisveikinimo paviršių, atsižvelgiant į plastikinės dalies struktūrą.

Smulkus padėties nustatymas ir funkcinis plastikinis kabliuko dizainas:

Tiksliose įpurškimo formose tikslus padėties nustatymas yra labai svarbus. Straipsnyje paaiškinamas smulkaus padėties nustatymo metodas, naudojant vadovą po padėties nustatymo ir inkrustuotus blokus. Funkcinių plastikinių kabliukų dizainas turėtų užtikrinti funkciją, sklandų išmetimą ir patikimą fiksaciją. Straipsnyje aptariami „Flash“ generavimo projektavimo aspektai, sklandus išstūmimas, naudojant „DeMolding Slope“ ir patikimą branduolių fiksavimą.

Didelis įdėklo dizainas ir išmetimo/išmetimo sistemos dizainas:

Straipsnyje pabrėžiamas didelių įdėklų, įskaitant viršutinius pelėsio fiksuotus ugnies įdėklus ir ertmės didelius įdėklus, dizainą. Paaiškinta didelių įdėklų medžiaga, matmenys ir padėtis. Taip pat aptariamas išmetamųjų dujų ir išmetimo sistemos projektavimas, įskaitant poreikį turėti pakankamą išstūmimo jėgą ir subalansuotą išstūmimo sistemos išdėstymą. Straipsnyje pateikiama išsami informacija apie maudymosi strypų skaičių ir dizainą.

Pelėsio darbo procesas:

Straipsnyje aprašomas pelėsio darbo procesas, pradedant nuo išlydyto plastiko įpurškimo į pelėsio ertmę iki plastikinių dalių ir vartų atliekų išstūmimo. Paaiškintas įvairių komponentų, tokių kaip spyruoklinė rankovė, traukiklio strypas ir išmetimo sistema, vaidmuo ir veikimas.

Tiksliųjų formų tikslumas priklauso ir nuo dalių perdirbimo, ir gamybos, ir formuojančios pelėsių konstrukcijos projektavimo. Šiame straipsnyje pabrėžiama projektavimo svarba siekiant tikslaus įpurškimo liejimo. Atsižvelgiant į plastikinių dalių funkciją ir našumą, dizainas sutelktas į atsiskyrimo paviršių, šerdies dizainą, išmetimo ir išstūmimo sistemą, kad būtų užtikrintas tikslumas ir pasiekiama stabili plastikinių dalių kokybė. Straipsnis baigiamas pabrėžiant teigiamą klientų pripažinimą už produktą.