De produksje fan Forbred Aluminium-hingen omfettet ferskate stappen, ynklusyf leech meitsje, foarôfgeand, finale smeden, ferwurkjen en hjittensbehandeling. Dit artikel sil in detaillearre útlis leverje fan elk proses om jo te helpen it produksjeproses better te begripen.
1. Lege meitsjen:
De earste stap yn 'e produksje fan FORGED ALUMIME HINGES is leech meitsjen. Fanwegen de komplekse struktuer en grutte deformation fan 'e lange wielbase-hingen is it net mooglik om bar of profyl te brûken om biljetten te brûken, om't it it forgingproses sterk soe ferheegje. Dêrom wurdt in 125OKN DIE-Casting Masine brûkt om stjerren te stjerren op in lege snelheid. Dizze metoade ferminderet it smelproses net allinich, mar soarget ek foar in unifoarme metalen stream en trochgeande glêstried. Tidens die-casting is de ynjeksjeplayf fan 'e Die Casting-masine kontroleare troch it oanpassen fan' e fentyl dy't it moltenmetaal stadich oanpasse om te ynjeksje. Hjirmei kinne it gas yn 'e holte wurde ûntslein troch de útlaat Groove, effektyf te eliminearjen fan defekten lykas porositeit en krimp binnen it klear leech. X-ray real-time imaging wurdt brûkt om it lege te ynspektearjen foar elke ynterne defekten.
2. Foarôfgeand oan:
As gefolch fan 'e lege snelheid Die-casting-proses, liket de foarm fan' e lege nauwer nau dat fan 'e finale smeden. Sa binne mar twa mids ferplicht om te foldwaan oan 'e grutte easken. Foarôfmacht en lêste smoften wurde útfierd om de winske foarm te berikken. Foarôfgeand ferbetteret ferbettert de dimensjele krektens fan it wurkstik en soarget foar folsleine ynfoljen by de hoeken fan it bûtenste oerflak. In skimmel wurdt brûkt op in punch-masine om it oermjittige materiaal te ferwiderjen fan 'e foarôf beweningen. It foarôfgeande proses omfettet ferwaarming, behâld, forgearjen, en lucht koeling. Dit proses helpt te berikken op in tichte ynterne struktuer, poerbêste oerflakkwaliteit, en stabile dimensjes.
3. Finale Tsjinner:
De foarôf bewiisde smeden ûndergiet finale smite om har dimensearre krektens en oerflak fan oerflak te ferbetterjen. It definitive forgingproses foltôget de holte folslein en soarget foar in tichte ynterne struktuer. Dit wurdt berikt troch it foarôfgeand oan te ferwaarmjen, de temperatuer te bewarjen, de temperatuer te bewarjen, it te fermeitsjen mei in parse, en úteinlik lucht ferdwine. It resultaat is in forging dat oan 'e fereaske spesifikaasjes foldocht en eksposearjende meganyske eigenskippen eksposearje.
4. Des - breach:
Nei it forgearjen proses wurdt de FORGED ALUMIUME Hinge ûnderwurpen oan ferwurking fan operaasjes. In spesjale jig wurdt brûkt om de montearende gatten te ferwurkjen, om krekte dimensjes te fersoargjen en ôfstimming mei oare komponinten.
5. Waarmte behanneling:
De definitive stap yn 'e produksje fan forged aluminium-hingjen is waarmtebehandeling. De oantsjuttingen fan 'e tekening dictate it gebrûk fan 6061-T6 Aluminium Alloy. T6-behanneling omfettet in oplossing behanneling en keunstmjittich fergrizing proses. Foar yntsjutte Aluminum 6061 wurdt de oplossing behanneling útfierd by in temperatuer fan (5405) foar in doer fan 1 / 6-1 oere. Nei de oplossing behanneling wurdt de Forging koeld yn kâld wetter. De keunstmjittige behanneling fan keunstmjittige is dan oplein op in temperatuer fan (1755) foar 6-10 oeren. Dit hjittensbehandeling ferhâldt de meganyske eigenskippen fan 'e forgearjen, ferheegje har tensile krêft om te oerstekken om te mear oer 280mpa, dêrtroch de easken te foldwaan foar syn bedoelde gebrûk.
Ta bestraging, de produksje fan Forbred-hingen dy't ferskate krúsjale stappen omfetsje, ynklusyf leech meitsje, foarôfgeand, finale smeden, ferwurkjen en hjittensbehandeling. Elk proses wurdt foarsichtich útfierd om dimensjoneel krektens te garandearjen, oerflakkwaliteit, en meganyske eigenskippen fan it definitive produkt. Troch dizze produksjeprosedueres kinne produsinten fan hege kwaliteit fan hege kwaliteit produsearje dy't oan 'e fereaske spesifikaasjes foldogge en foldwaan oan klanteneasken.
Tel: +86-13929891220
Tillefoan: +86-13929891220
WhatsApp: +86-13929891220
E-post: tallsenhardware@tallsen.com