Կասեցման գնդակի օպտիմիզացման դիզայն_ման գիտելիքներ_Թալսեն

Կասեցման գնդակը HF CHASSIS տեխնոլոգիաների բաղադրիչների բաժնի հիմնական արտադրանքն է, եւ դրա կառուցվածքային ձեւավորումը բաժնի հիմնական տեխնոլոգիան է: Քանի որ ավտոմոբիլային արդյունաբերությունը շարունակում է զարգանալ, ավելանում են նաեւ գնդակի ծխնիների արտադրության պահանջները: Ներկայիս շուկան պահանջում է ավելի խիստ սիմուլյացիոն միջավայրեր, բարդ աշխատանքային բեռներ եւ համապատասխանություն նոր կարգավորիչ պահանջներին, ինչպիսիք են հետիոտնային պաշտպանությունը եւ հետբանկի բախման ձախողումը: Այս պահանջները բավարարելու համար գնդակի համատեղության տեխնիկական օպտիմիզացումը շատ կարեւոր է:

Գնդակի համատեղը հիմնականում օգտագործվում է առջեւի կասեցման մեջ, ծառայելով որպես կապի գավազանի եւ ղեկի ծնկի միջեւ: Այս կապը ապահովում է ազատության երկրորդ աստիճանը, որը թույլ է տալիս ղեկավարել: Հաճախորդների ավելի բարձր պահանջներ բավարարելու համար հարկավոր է բարելավել գնդակի համատեղի կնքման կատարումը եւ հոգնածության հագնում:

Այս հոդվածը կենտրոնանում է ZF- ի զանգվածային արտադրության «Dongfeng Liuzhou B20 նախագիծ» (Dongfeng Liuzhou B20 նախագիծ) կասեցման գնդակի կառույցի օպտիմալացման վրա: Սկզբնապես պլանը պետք է շարունակվեր օգտագործել առկա զանգվածային արտադրված մասերը: Այնուամենայնիվ, DV թեստերի առաջին փուլից հետո հայտնաբերվել է, որ ներգրավված են ռիսկերը, ներառյալ ջրի արտահոսքը եւ վաղ մաշվածությունը: Հետագա վերլուծությունը բացահայտեց նախագծի բարելավման անհրաժեշտությունը `փորձարկման ընթացիկ պահանջները բավարարելու համար:

ՕԳՏԱԳՈՐԾՎԱԾ ՕԳՆԱԿԱՆ ՊԱՇՏՊԱՆԱԿԱՆ ԾՐԱԳՐԵՐԻ ԱՆՎՏԱՆԳՈՒԹՅԱՆ ՀԱՐԴ, պարզվեց, որ շատ OEM- ն ձեւակերպել են գնդակի ծխնիների հատուկ բնութագրեր, զգալիորեն բարձրացնելով նախագծման պահանջները: Համաշխարհային OEM- ները նույնպես շարունակաբար թարմացնում են իրենց բնութագրերը գնդակի ծխնիների համար: Սա նշանակում է, որ ZF արտադրանքները պետք է դիմակայեն ավելի կոշտ բնապահպանական պայմաններին, ավելի բարդ աշխատանքային պայմաններին եւ բախման պաշտպանության ավելի մանրամասն պահանջներին: Հետեւաբար անհրաժեշտ է ուսումնասիրել եւ վերլուծել նոր բնութագրերը `ողջամիտ օպտիմիզացման պլանի մշակման համար, որը կարող է բավարարել կատարողականի պահանջները ավելի ցածր գնով:

Գնդակի ծխնելույզին:

Ball Hinges- ը պահպանում է շարունակական շփումը եւ հարաբերական շարժումը մեխանիզմի շղթաների միջեւ: Հոդերը, որտեղ տեղի են ունենում այս շարժումները, կոչվում են գնդիկով ծխնիներ: Գոյություն ունեն Ball- ի երկու տեսակ, արմատապես բեռնված ծխնիներ (ուղղորդված գնդակի ծխնիներ) եւ առանցքային բեռնված ծխնիներ (բեռնված գնդիկավոր հոդեր): Գնդակի համատեղի հիմնական կապող տարրերը գնդակի գամասեղն են եւ գնդակի վարդակը: Գնդակի համատեղի աշխատանքային ներկայացումը, ինչպես նաեւ այլ բնութագրերը, ինչպիսիք են նյութը, չափը, մակերեսը, բեռը կրող հզորությունը եւ քսելը, բոլոր կարեւոր նկատառումներն են:

Գնդակի ֆունկցիա եւ տեխնիկական պահանջներ:

Գնդակի ծխնոջ գործառույթը գավազանը կապելն է, որն ապահովում է ուժի եւ շարժման փոխանցման երեք աստիճան ազատություն: Անիվի ծեծի եւ ղեկի համար օգտագործվում են երկու աստիճանի ազատություն, մինչդեռ ազատության երրորդ աստիճանը թույլ է տալիս անիվի համար էլաստոկինեմատիկ տատանում: Գնդակի համատեղը պետք է ունենա նվազագույն առաձգական տեղաշարժեր նորմալ գործառնական պայմաններում `անհանգստությունից խուսափելու եւ վարորդի գնահատման վրա ազդելու համար: Բացի այդ, գնդակի աշխատանքային մոմենտը չպետք է ցածր լինի, քան թույլատրելի արժեքը `վաղ մաշվածությունն ու աղմուկը կանխելու համար:

Դիզայնի բնօրինակ ձախողման ռեժիմի վերլուծություն:

B20 նախագծի սկզբնական փուլում կնքման կատարողականի թեստը բացահայտեց ձախողման ռեժիմներ, ինչպիսիք են ջրի արտահոսքը եւ ժանգը: Հետագա վերլուծությունները ցույց տվեցին, որ գնդակը եւ դանակահարումը պատշաճ կերպով չի տեղավորվել, ինչը հանգեցնում է 2.5 մմ բացի, ինչը ցույց է տվել ջրի արտահոսքի եւ համակարգի ձախողման ռիսկ: Գնդակի ծխնոջից ապամոնտաժում հայտնաբերվել է սաստիկ կոռոզիա զուգավորման մակերեսի վրա, ղեկի դանակով: Եզրափակվեց, որ ներկայիս փոշու համակարգը չի բավարարել նախագծման պահանջները եւ անհրաժեշտ է կատարելագործման:

Գնդակի ծխի համար դիզայնի օպտիմալ սխեման:

Երկու հիմնական գործոն հայտնաբերվել է որպես կնքման փորձարկման ձախողման հավանական ներդրողներ. Օձի հավաքման որակի եւ չափի ընտրություն, եւ փոշու ծածկույթի ձեւավորում: Համագումարի խնդրին լուծելու համար օձի տեղադրման չափը որոշվել է IPS- ում (ներքին գործընթացի բնութագրում): Այս բնութագրերը տրամադրում են օձիքի հավաքման ցուցումներ, ապահովելով, որ այն բավարարում է նախագծման պահանջներին: Բացի այդ, փոշու ծածկը եւ գնդակի փինավորումը օպտիմիզացված էին `կնքման կատարումը բարելավելու համար: Սպիտակների ծածկույթի դիզայնը փոփոխվել է սպասվող կոնքի անկյան անկյան համար, եւ գնդակի քորոցը վերափոխվել է `փոշու ծածկով կապի տարածքը բարձրացնելու համար:

Դիզայնի օպտիմալ ստուգում:

Նմուշները արտադրվել են օպտիմիզացված դիզայնի սխեմայի հիման վրա, իսկ կնքման կատարման թեստը կատարվել է: Արդյունքները ցույց տվեցին էական բարելավում, գնդակի փինջում ջրի պարունակությամբ եւ գնդիկավոր կեղեւը ավարտվում է ընդամենը 0,1% -ից մինչեւ 0.2%: Թեստը հաջող էր, եւ օպտիմիզացված դիզայնի կոռոզիայից իրավիճակը զգալիորեն ավելի լավ էր սկզբնական դիզայնի համեմատ:

B20 նախագծում գնդակի ծխնելու օպտիմիզացված նախագծում ցուցադրեց կնքման բարելավված կատարումը: Չնայած նույնիսկ ավելի լավ կատարման ներուժ կա, ներկայիս լուծումը ապացուցեց, որ արդյունավետ է ծրագրի ժամկետում: Այս նախագիծը կարեւորեց հաճախորդի պահանջները մանրակրկիտ վերլուծելու եւ արտադրություն սկսելը նախքան համապարփակ դասավորությունը զարգացնելը: Իրականացնելով օպտիմիզացված դիզայնը, ZF- ն կարողացավ բավարարել OEM նախագծի պահանջները եւ բարձրացնել գնդակի հանգույցի կնքումը: