铰链是机械设备中必不可少的组件,可以进行运动和旋转。 尽管各种类型的铰链已被广泛用于行业,例如旋转铰链,胡克铰链,球形铰链,液压缸和球螺钉螺母对,但它们仍然有一定的限制。 例如,在沉重的负载下,传统的铰链必须厚,以满足刚性要求。 此外,在空间有限且负载较大的特殊情况下,传统的铰链可能难以实现其功能。
结果,对研究新的铰链设计的兴趣越来越大。 粒子群优化(PSO)算法是一种群智能算法,已在工程领域中获得了重大的发展和应用。 该算法利用鸟类群体飞行的食物的行为,通过个人之间的协作和竞争来实现复杂空间中的最佳解决方案。 PSO算法高效,易于实现,并且在工程实践中广泛使用。 PSO算法的基本过程包括初始化,粒子飞行和结果确定。 该算法从随机生成最初的颗粒群体开始,这些粒子在可行区域内移动。 通过计算每个粒子的适应性值,算法确定了每个粒子的新运动方向和速度。 在每一轮粒子运动中,最佳粒子和历史最佳粒子对下一轮运动都有更大的影响。 多次迭代后,算法获得了最佳解决方案。
正如Shi和Eberhart提出的那样,通过引入惯性权重来提高PSO算法的收敛性能。 粒子进化方程涉及多个组成部分,包括惯性,认知和社会合作。 算法参数(例如粒子速度和迭代次数)可以根据特定要求进行调整。 PSO算法已成为工程应用中广泛使用的智能优化算法,并且通常超过遗传算法。 但是,PSO算法仍然面临挑战,例如过早融合。 因此,已经有大量研究致力于改善PSO算法并解决其局限性。
在铰链设计的背景下,项目要求包括3吨的负载能力和±90度的旋转角度,尺寸不超过2000 mm x 500 mm x 1000 mm。 为了满足这些要求,选择了2RPR机制作为铰链机制。 该机制由一个旋转对和一个移动对组成,提供高刚度,误差调整和补偿功能。 此外,该机制是对称的,可以轻松安装和维护。
在优化设计过程中,通过应用几何约束来满足旋转角度和尺寸要求。 但是,关键挑战在于确保该机制具有出色的力传输能力。 这通常是通过为机构设置最小传输角来实现的。
为了分析力传输,选择了ROD CE作为分析对象。 假设M的负载质量是M的质量中心和旋转对之间的D距离,则检查了在杆CE上施加的力。 通过考虑力与杆CE之间的角度以及杆和X轴之间的角度,得出了力平衡方程。 该方程确保了机制的力传输能力。
基于分析结果,对移动对进行了相应的设计。 考虑到中风,推力和轴向尺寸,电动缸模型GSX40-1201是初步选择的。 在最终设计中还考虑了其他因素,例如组件大小。 考虑到它们的高负载能力和精确要求,为每对旋转对选择由铝制青铜制成的滑动轴承。 主要组件由35克MNSIA合金钢制成,该钢具有高抗拉强度和弹性模量。
机械设计完成后,建立了CAD模型以可视化最终设计。 粒子群优化算法成功地优化了大型角度重型铰链的设计,以确保其符合所有设计要求。
总之,事实证明,粒子群优化算法有效地优化了大型旋转 - 角度重型铰链的设计。 通过仔细的配置和分析,实现了2RPR机制的最佳设计。 机械设计,包括组件和材料的选择,成功完成。 CAD模型提供了最终设计的视觉表示。 总体而言,粒子群优化算法为铰链的有效设计提供了宝贵的工具,并有助于提高各个行业的机械设备的性能和功能。
参考:
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