За да отговори на голямото търсене на панти в автомобилната индустрия, нашата компания е проектирала шарнирна крила на базата на структурата на огъване на матрицата. Тази форма се използва специално за подгъващи панти с дебелина на плоча 8 мм и е съвместима с JB21-100T пресата.
Основата на матрицата и универсалната плесен, използвана в тази форма, имат диаметър φ150mm. Ударът и матрицата са направени от T8 материал и са претърпели топлинна обработка, за да се постигне твърдост от 58-60HRC. Блокът е изработен от 45 стомана и е закрепен към матрицата с помощта на 2-m10 болтове. Блокът също претърпява топлинна обработка, за да постигне твърдост от 45-50HRC.
За да се предотврати повреда на долната равнина на канала на матрицата по време на работния процес, към канала се добавя резервна плоча. Когато работи, предварително огънатата шарнир се поставя между блока на възглавницата и матрицата и ударът продължава да се удря, за да завърши процеса на къдрене.
Въпреки това, поради дългосрочното производство на маса и триенето между празното и повърхността на кухината на удара, кухината на удара има износване и драскотини. Това се отразява на изискванията за качество и размер на произведените панти.
За да се справим с този проблем и да увеличим експлоатационния живот на Mold, като същевременно намалихме производствените разходи, ние направихме няколко подобрения в процеса. Мухълът е изпратен в работилницата за топлинна обработка за лечение на отгряване. След тази обработка размерът на кухината се определя на φ29.7mm, което отговаря на действителното изискване на φ290.1mm.
В допълнение, въртящи се игли се добавят към кухината на горната форма, за да се отговори на изискванията за размера. Има общо 4 въртящи се игли, равномерно разпределени и те се вписват в клирънс на дупките на иглата. Въртящите се игли са изработени от CR12 материал с добра устойчивост на износване и претърпяват топлинна обработка, за да се постигне твърдост от 58-62HRC. Когато формата се износва отново, иглите могат лесно да се заменят, удължаване на използваемостта на формата.
За да се гарантира безопасността по време на работата на въртящите се игли, се добавя преграда, изработена от материал Δ5/Q235A, отстрани на удара. Закрепва се с помощта на болтове и удари, като предотвратява отвиването на удара и причинява нараняване.
Подобренията, направени във формата, се оказаха успешни, ефективно решавайки проблема с лошото качество на продукта, причинено от износване на плесени. Степента на използване на плесента значително се е увеличила, което води до намалени производствени разходи и отговаряне на изискванията за производство. Експертизата и професионализмът на екипа на Tallsen в проектирането на удобни за потребителя и надеждни форми са високо признати от нашите клиенти.
В заключение, разширената статия предоставя цялостно разбиране на структурата на плесен, съществуващите проблеми и решенията, приложени за преодоляване на тези предизвикателства. Подобрената ефективност на формата за подобряване на качеството на продукта и намаляване на производствените разходи показва експертния опит и всеотдайността на екипа на Tallsen.
Тел: +86-13929891220
Телефон: +86-13929891220
WhatsApp: +86-13929891220
Електронна поща: tallsenhardware@tallsen.com