शेडोंग टालसेन मशीनरी कंपनी ने काज crimping die_hinge ज्ञान की तकनीक में सुधार किया है

ऑटोमोटिव उद्योग में टिका की उच्च मांग को पूरा करने के लिए, हमारी कंपनी ने झुकने वाले मरने की संरचना के आधार पर एक काज कर्लिंग डाई डिजाइन किया है। यह मोल्ड विशेष रूप से 8 मिमी की प्लेट मोटाई के साथ हेमिंग टिका के लिए उपयोग किया जाता है और JB21-100T प्रेस के साथ संगत है।

इस मोल्ड में उपयोग किए जाने वाले डाई और यूनिवर्सल मोल्ड बेस का व्यास φ150 मिमी है। पंच और डाई T8 सामग्री से बने होते हैं और 58-60HRC की कठोरता प्राप्त करने के लिए गर्मी उपचार से गुजरते हैं। ब्लॉक 45 स्टील से बना है और इसे 2-एम 10 बोल्ट का उपयोग करके मरने के लिए बांधा जाता है। ब्लॉक 45-50HRC की कठोरता प्राप्त करने के लिए गर्मी उपचार से गुजरता है।

काम करने की प्रक्रिया के दौरान मरने वाले खांचे के निचले विमान को नुकसान को रोकने के लिए, एक बैकिंग प्लेट को नाली में जोड़ा जाता है। काम करते समय, प्री-बेंट काज कुशन ब्लॉक और डाई के बीच रखा जाता है, और कर्लिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए पंच नीचे पंच जारी रहता है।

हालांकि, लंबी अवधि के द्रव्यमान उत्पादन और पंच की रिक्त और गुहा की सतह के बीच घर्षण के कारण, पंच की गुहा ने पहनने और खरोंच का अनुभव किया है। यह उत्पादित किए गए टिका की गुणवत्ता और आकार की आवश्यकताओं को प्रभावित करता है।

इस समस्या का समाधान करने और उत्पादन लागत को कम करते हुए मोल्ड के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, हमने कई प्रक्रिया सुधार किए हैं। मोल्ड को उपचार के लिए गर्मी उपचार कार्यशाला में भेजा गया था। इस उपचार के बाद, गुहा का आकार .729.7 मिमी निर्धारित किया गया था, जो φ290.1 ​​मिमी की वास्तविक आवश्यकता को पूरा करता है।

इसके अलावा, घूर्णन सुइयों को आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ऊपरी मोल्ड के गुहा में जोड़ा गया था। कुल 4 घूर्णन सुइयों को समान रूप से वितरित किया जाता है, और वे सुई के छेद की निकासी के साथ फिट होते हैं। घूर्णन सुइयों को CR12 सामग्री से बने होते हैं, जो अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ होते हैं और 58-62HRC की कठोरता प्राप्त करने के लिए गर्मी उपचार से गुजरते हैं। जब मोल्ड फिर से पहनता है, तो सुइयों को आसानी से बदला जा सकता है, मोल्ड की प्रयोज्य को लंबा किया जा सकता है।

घूर्णन सुइयों के संचालन के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, Pun5/Q235A सामग्री से बना एक चकरा को पंच के किनारे पर जोड़ा गया था। इसे बोल्ट और पंचों का उपयोग करके उपवास किया जाता है, जिससे पंच को अनसुना करने और चोट लगने से रोका जाता है।

मोल्ड में किए गए सुधार सफल साबित हुए हैं, प्रभावी रूप से मोल्ड पहनने के कारण खराब उत्पाद की गुणवत्ता की समस्या को हल करते हैं। मोल्ड की उपयोग की दर में काफी वृद्धि हुई है, जिससे उत्पादन लागत कम हो गई है और उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया गया है। उपयोगकर्ता के अनुकूल और विश्वसनीय मोल्ड को डिजाइन करने में टालसेन टीम की विशेषज्ञता और व्यावसायिकता को हमारे ग्राहकों द्वारा अत्यधिक मान्यता दी गई है।

अंत में, विस्तारित लेख मोल्ड संरचना, मौजूदा समस्याओं और इन चुनौतियों को पार करने के लिए लागू किए गए समाधानों की एक व्यापक समझ प्रदान करता है। उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और उत्पादन लागत को कम करने में बेहतर मोल्ड की प्रभावशीलता, टालसेन टीम की विशेषज्ञता और समर्पण को दर्शाती है।