Компанијата за машини Shandong Tallsen ја подобри технологијата на знаење за кривирање на шарки

Со цел да се исполни големата побарувачка за шарки во автомобилската индустрија, нашата компанија дизајнираше завиткање на шарки, врз основа на структурата на свиткување на свиткување. Овој калап се користи специјално за шарки на шарки со дебелина на плочата од 8мм и е компатибилен со JB21-100T Press.

Основата на умирање и универзална мувла што се користи во овој калап имаат дијаметар од φ150мм. Панч и умирање се изработени од Т8 материјал и претрпеле термички третман за да се постигне цврстина од 58-60ч. Блокот е изработен од 45 челик и е прицврстен на умирање со употреба на завртки од 2-М10. Блокот, исто така, се подложува на третман на топлина за да се постигне цврстина од 45-50 ч.

За да се спречи оштетување на долната рамнина на жлебот на умирање за време на работниот процес, на жлебот се додава плоча за поддршка. Кога работите, шарката пред наведнување е поставена помеѓу блокот на перница и умирање, а ударот продолжува да се пробива за да го заврши процесот на виткање.

Како и да е, поради долгорочното масовно производство и триењето помеѓу празно и површината на шуплината на ударот, шуплината на ударот доживеа абење и гребнатини. Ова влијае на барањата за квалитет и големина на произведените шарки.

За да се реши овој проблем и да се зголеми животниот век на услугата на калапот, додека ги намалуваме трошоците за производство, направивме неколку подобрувања во процесите. Калапот беше испратен на работилницата за третман на топлина за третман на полнење. По овој третман, големината на шуплината е утврдена да биде φ29,7мм, што го исполнува вистинскиот услов на φ290.1мм.

Покрај тоа, ротирачките игли беа додадени во шуплината на горниот калап за да се исполнат барањата за големина. Постојат вкупно 4 ротирачки игли, рамномерно распоредени и тие се вклопуваат во дозволата на дупките за игла. Ротирачките игли се изработени од CR12 материјал со добра отпорност на абење и се подложени на термичка обработка за да се постигне цврстина од 58-62ч. Кога калапот повторно ќе се истроши, иглите можат лесно да се заменат, продолжувајќи ја употребливоста на калапот.

За да се обезбеди безбедност за време на работата на ротирачките игли, на страната на удар е додадена материјал Δ5/Q235A материјал. Прицврстена е со употреба на завртки и удари, спречувајќи го ударот да не се одвртува и да предизвика повреда.

Подобрувањата направени во калапот се покажаа како успешни, ефикасно решавање на проблемот со слабиот квалитет на производот предизвикан од абење на мувла. Стапката на искористување на калапот значително се зголеми, што доведува до намалени трошоци за производство и исполнување на барањата за производство. Стручноста и професионалноста на тимот на Талсен во дизајнирање на лесни и сигурни калапи се многу признати од нашите клиенти.

Како заклучок, проширениот напис дава сеопфатно разбирање на структурата на мувла, постојните проблеми и решенијата што се спроведуваат за надминување на овие предизвици. Ефективноста на подобрената мувла за подобрување на квалитетот на производот и намалувањето на трошоците за производство ја покажува стручноста и посветеноста на тимот на Талсен.