Компания Shandong Tallsen Machinery Company улучшила технологию шарнирного обжима

Чтобы удовлетворить высокий спрос на петли в автомобильной промышленности, наша компания разработала шарнирную керлинг на основе структуры изгибающих матриц. Эта форма специально используется для шарниров с толщиной тарелки 8 мм и совместима с прессом JB21-100T.

Убийство и универсальное основание плесени, используемое в этой форме, имеют диаметр φ150 мм. Удар и матрицы сделаны из материала T8 и подвергались термической обработке, чтобы достичь твердости 58-60 часов. Блок изготовлен из 45 стали и прикреплен к матрицу с использованием болтов 2-М10. Блок также подвергается термической обработке, чтобы достичь твердости 45-50HRC.

Чтобы предотвратить повреждение нижней плоскости канавки кубика во время рабочего процесса, в канавку добавляется задняя пластина. При работе предварительно забивая шарнир между блоком подушки и кубиком, и удар продолжает ударить, чтобы завершить процесс керлинга.

Однако из-за долгосрочного массового производства и трения между бланком и поверхностью полости пунша, полость удара испытывала износ и царапины. Это влияет на требования к качеству и размеру производимых петли.

Чтобы решить эту проблему и увеличить срок службы плесени, одновременно снижая производственные затраты, мы сделали несколько улучшений процесса. Плесень была отправлена ​​в мастерскую термообработки для отжига. После этой обработки размер полости был определен как φ29,7 мм, что соответствует фактическому требованию φ290,1 мм.

Кроме того, вращающиеся иглы были добавлены в полость верхней формы для удовлетворения требований к размеру. Всего распределено 4 вращающихся игл, равномерно распределенных, и они соответствуют зазору игольчатых отверстий. Вращающиеся иглы изготовлены из материала CR12 с хорошей износостойкой и подвергаются термической обработке, чтобы достичь твердости 58-62HRC. Когда плесень снова изнашивается, иглы можно легко заменить, продлевая удобство использования плесени.

Чтобы обеспечить безопасность во время работы вращающихся игл, в сторону удара была добавлена ​​перегородка из материала Δ5/Q235A. Он прикрепляется с использованием болтов и ударов, предотвращая откручение и причинение травм.

Улучшения, сделанные в форме, оказались успешными, эффективно решая проблему плохого качества продукции, вызванное износом плесени. Коэффициент использования плесени значительно увеличился, что привело к снижению производственных затрат и удовлетворению производственных требований. Экспертиза и профессионализм команды Tallsen в разработке удобных и надежных форм был широко признан нашими клиентами.

В заключение, расширенная статья обеспечивает полное понимание структуры плесени, существующих проблем и решений, реализованных для преодоления этих проблем. Повышенная эффективность плесени в улучшении качества продукции и снижении затрат на производство демонстрирует опыт и преданность команде Tallsen.