Shandong Tallsen Machinery Company heeft de technologie verbeterd van scharnierkrimp die_hinge kennis

Om aan de grote vraag naar scharnieren in de auto -industrie te voldoen, heeft ons bedrijf een scharniercurling die is ontworpen op basis van de buigstructuur. Deze mal wordt specifiek gebruikt voor zemmers met een plaatdikte van 8 mm en is compatibel met de JB21-100T-pers.

De matrijs- en universele schimmelbasis die in deze mal wordt gebruikt, heeft een diameter van φ150 mm. De punch en de dobbelsteen zijn gemaakt van T8-materiaal en hebben een warmtebehandeling ondergaan om een ​​hardheid van 58-60 uur te bereiken. Het blok is gemaakt van 45 staal en wordt aan de matrijs bevestigd met behulp van 2-M10 bouten. Het blok ondergaat ook warmtebehandeling om een ​​hardheid van 45-50 HRC te bereiken.

Om schade aan het onderste vlak van de matrijsgroef tijdens het werkproces te voorkomen, wordt een rugplaat aan de groef toegevoegd. Tijdens het werk wordt het voorgebogen scharnier geplaatst tussen het kussenblok en de dobbelsteen, en de punch blijft naar beneden slaan om het curlingproces te voltooien.

Vanwege de langdurige massaproductie en de wrijving tussen de blanco en het holte-oppervlak van de punch, heeft de holte van de punch echter slijtage en krassen ervaren. Dit heeft invloed op de kwaliteits- en groottevereisten van de geproduceerde scharnieren.

Om dit probleem aan te pakken en de levensduur van de schimmel te vergroten en tegelijkertijd de productiekosten te verlagen, hebben we verschillende procesverbeteringen aangebracht. De schimmel werd naar de workshop voor warmtebehandeling gestuurd voor de gloeiende behandeling. Na deze behandeling werd de holtegrootte vastgesteld als φ29,7 mm, die voldoet aan de werkelijke vereiste van φ290,1 mm.

Bovendien werden roterende naalden toegevoegd aan de holte van de bovenste vorm om aan de grootte -eisen te voldoen. Er zijn in totaal 4 roterende naalden, gelijkmatig verdeeld, en ze passen bij de klaring van de naaldgaten. De roterende naalden zijn gemaakt van CR12-materiaal met goede slijtvastheid en ondergaan warmtebehandeling om een ​​hardheid van 58-62 uur te bereiken. Wanneer de mal weer verslijt, kunnen de naalden gemakkelijk worden vervangen, waardoor de bruikbaarheid van de mal wordt verlengd.

Om de veiligheid tijdens de werking van de roterende naalden te waarborgen, werd een schot gemaakt van A5/Q235A -materiaal aan de zijkant van de punch toegevoegd. Het wordt bevestigd met behulp van bouten en stoten, waardoor de stoot niet schroeft en letsel veroorzaakt.

De verbeteringen die aan de schimmel zijn aangebracht, zijn succesvol gebleken, waardoor het probleem van een slechte productkwaliteit veroorzaakt door schimmelslijtage effectief oplossen. Het gebruik van de schimmel is aanzienlijk toegenomen, wat leidt tot lagere productiekosten en het voldoen aan de productie -eisen. De expertise en professionaliteit van het Tallsen-team bij het ontwerpen van gebruikersvriendelijke en betrouwbare mallen zijn zeer erkend door onze klanten.

Concluderend biedt het uitgebreide artikel een uitgebreid inzicht in de schimmelstructuur, bestaande problemen en de oplossingen die zijn geïmplementeerd om deze uitdagingen te overwinnen. De effectiviteit van de verbeterde schimmel bij het verbeteren van de productkwaliteit en het verlagen van de productiekosten toont de expertise en toewijding van het Tallsen -team.