Shandong Talsen Machinery Company on parandanud liigendite valmistamise tehnoloogiat die_hinge teadmiste jaoks

Autotööstuses kõrge nõudluse rahuldamiseks on meie ettevõte kavandanud painutava dieedi struktuuri alusel liigenditarbimise. Seda hallitust kasutatakse spetsiaalselt hingede heitmiseks, mille plaadi paksus on 8 mm ja see ühildub JB21-100T pressiga.

Selles vormis kasutatud stantsi ja universaalse hallituse aluse läbimõõt on φ150mm. Punch and Die on valmistatud T8 materjalist ja need on läbi teinud kuumtöötluse, et saavutada karedus 58-60HRC. Plokk on valmistatud 45 terasest ja see kinnitatakse stantsi külge, kasutades 2-m10 polte. Plokk läbib ka kuumtöötluse, et saavutada karedus 45-50HRC.

Die soone alumise tasapinna kahjustuste vältimiseks tööprotsessi ajal lisatakse soonele tagaplaati. Töötades asetatakse painutatud liigendploki ploki ja stantsi vahele ning punch jätkab lokkimisprotsessi lõpuleviimiseks.

Pikaajalise masstootmise ja punch õõnsuse pinna vahelise hõõrdumise tõttu on punni õõnsus kulunud ja kriimustused. See mõjutab toodetud hingede kvaliteedi- ja suuruse nõudeid.

Selle probleemi lahendamiseks ja hallituse kasutuselevõtu suurendamiseks, vähendades samal ajal tootmiskulusid, oleme teinud mitu protsessi parandamist. Hallitus saadeti töötlemiseks kuumtöötluse töökotta. Pärast seda ravi määrati õõnsuse suurus φ29,7mm, mis vastab tegelikule nõudele φ290,1 mm.

Lisaks lisati ülemise vormi õõnsusele pöörlevad nõelad, et see vastaks suuruse nõuetele. Kokku on 4 pöörlevat nõelt, mis on ühtlaselt jaotunud, ja need sobivad nõelaaukude kliirensiga. Pöörlevad nõelad on valmistatud CR12 materjalist, millel on hea kulumiskindlus, ja need läbivad kuumtöötluse, et saavutada karedus 58-62HRC. Kui vorm jälle välja kulub, saab nõelu hõlpsalt välja vahetada, pikendades vormi kasutatavust.

Pöörlevate nõelte töö ajal ohutuse tagamiseks lisati punni küljele A5/Q235A materjalist valmistatud deflekt. See kinnitatakse poltide ja löökide abil, takistades löögi lahti keeramist ja vigastusi põhjustades.

Hallituse parandused on osutunud edukaks, lahendades tõhusalt hallituse kulumisest põhjustatud halva toote kvaliteedi probleemi. Holdi kasutamise määr on märkimisväärselt suurenenud, põhjustades tootmiskulude vähenemist ja tootmisnõuete täitmist. Talseni meeskonna teadmised ja professionaalsus kasutajasõbralike ja usaldusväärsete vormide kujundamisel on meie kliendid väga tunnustanud.

Kokkuvõtteks annab laiendatud artikkel põhjaliku ülevaate hallituse struktuurist, olemasolevatest probleemidest ja nende väljakutsete ületamiseks rakendatud lahendustest. Täiustatud hallituse tõhusus toote kvaliteedi parandamisel ja tootmiskulude vähendamisel näitab Talseni meeskonna teadmisi ja pühendumist.