Lai apmierinātu lielo pieprasījumu pēc eņģēm automobiļu rūpniecībā, mūsu uzņēmums ir izstrādājis eņģu kērlinga mirkšanu, pamatojoties uz liekšanas stieples struktūru. Šo veidni īpaši izmanto, lai apgrieztu eņģes ar plāksnes biezumu 8 mm, un tā ir saderīga ar JB21-100T presi.
Šajā veidnē izmantotās die un universālās pelējuma pamatnes diametrs ir φ150 mm. Perforators un mirkšana ir izgatavota no T8 materiāla, un tai ir veikta termiskā apstrāde, lai sasniegtu cietību 58–60 stundu laikā. Bloks ir izgatavots no 45 tērauda un ir piestiprināts pie die, izmantojot 2-M10 skrūves. Bloķēt arī tiek veikta termiskā apstrāde, lai sasniegtu cietību 45-50 stundu laikā.
Lai novērstu bojājumus die rievas apakšējā plaknē darba procesā, rievai pievieno pamatplāksni. Strādājot, iepriekšējā eņģe tiek novietota starp spilvena bloku un die, un perforators turpina sadurties, lai pabeigtu kērlinga procesu.
Tomēr, ņemot vērā ilgtermiņa masu ražošanu un berzi starp tukšo un perforatora dobuma virsmu, perforatora dobums ir piedzīvojis nodilumu un skrāpējumus. Tas ietekmē ražoto eņģu kvalitātes un lieluma prasības.
Lai risinātu šo problēmu un palielinātu pelējuma kalpošanas laiku, vienlaikus samazinot ražošanas izmaksas, mēs esam veikuši vairākus procesa uzlabojumus. Veidne tika nosūtīta uz termiskās apstrādes darbnīcu, lai ārstētu ārstēšanu. Pēc šīs apstrādes dobuma lielums tika noteikts kā φ29,7 mm, kas atbilst faktiskajai prasībai φ290,1 mm.
Turklāt augšējās veidnes dobumam tika pievienotas rotējošas adatas, lai atbilstu lieluma prasībām. Kopumā ir 4 rotējošas adatas, vienmērīgi sadalītas, un tās der adatas caurumu klīrensam. Rotējošās adatas ir izgatavotas no CR12 materiāla ar labu nodiluma izturību un tiek veikta termiskā apstrāde, lai sasniegtu cietību 58-62 stundu. Kad pelējums atkal nolietojas, adatas var viegli nomainīt, pagarinot pelējuma lietojamību.
Lai nodrošinātu drošību rotējošu adatu darbības laikā, perforatora malā tika pievienots deflekts, kas izgatavots no Δ5/Q235A materiāla. Tas ir piestiprināts, izmantojot skrūves un perforatorus, neļaujot perforatoram atskrūvēt un nodarīt ievainojumus.
Veidnes uzlabojumi ir izrādījušies veiksmīgi, efektīvi risinot sliktas produktu kvalitātes problēmu, ko izraisa pelējuma nodilums. Veidnes izmantošanas līmenis ir ievērojami palielinājies, kā rezultātā samazinātas ražošanas izmaksas un atbilst ražošanas prasībām. Mūsu klienti ir ļoti atpazinuši TallSen komandas kompetenci un profesionalitāti lietotājam draudzīgu un uzticamu veidņu izstrādei.
Noslēgumā jāsaka, ka paplašinātais raksts sniedz visaptverošu izpratni par pelējuma struktūru, esošajām problēmām un ieviestajiem risinājumiem, lai pārvarētu šīs problēmas. Uzlabotā pelējuma efektivitāte produktu kvalitātes uzlabošanā un ražošanas izmaksu samazināšanā parāda TallSen komandas kompetenci un centību.
Tālr.: +86-13929891220
Telefons: +86-13929891220
Whatsapp: +86-13929891220
E-pasts: tallsenhardware@tallsen.com