Shandong Tallsen Machinery Company ha migliorato la tecnologia di Crimping Die_hinge Knowledge

Al fine di soddisfare l'elevata domanda di cardini nel settore automobilistico, la nostra azienda ha progettato un dado di curling a cerniere sulla base della struttura a dapi flessibile. Questo stampo è specificamente utilizzato per le cerniere di orme con uno spessore della piastra di 8 mm ed è compatibile con la pressione JB21-100T.

La base di stampo da dado e universale utilizzata in questo stampo ha un diametro di φ150mm. Il pugno e il dado sono realizzati in materiale T8 e hanno subito un trattamento termico per ottenere una durezza di 58-60HRC. Il blocco è realizzato in 45 acciaio ed è fissato alla matrice usando bulloni da 2-m10. Il blocco subisce anche un trattamento termico per ottenere una durezza di 45-50HRC.

Per evitare danni al piano inferiore della scanalatura durante il processo di lavoro, una piastra di supporto viene aggiunta alla scanalatura. Quando si lavora, la cerniera pre-Bent viene posizionata tra il blocco del cuscino e il dado, e il pugno continua a colpire per completare il processo di curling.

Tuttavia, a causa della produzione di massa a lungo termine e dell'attrito tra il bianco e la superficie della cavità del pugno, la cavità del pugno ha sperimentato usura e graffi. Ciò influisce sui requisiti di qualità e dimensioni dei cardini prodotti.

Per risolvere questo problema e aumentare la durata di servizio dello stampo riducendo al contempo i costi di produzione, abbiamo apportato diversi miglioramenti al processo. Lo stampo è stato inviato al seminario di trattamento termico per il trattamento di ricottura. Dopo questo trattamento, la dimensione della cavità è stata determinata in φ29,7 mm, che soddisfa il requisito effettivo di φ290,1 mm.

Inoltre, gli aghi rotanti sono stati aggiunti alla cavità dello stampo superiore per soddisfare i requisiti di dimensioni. Ci sono un totale di 4 aghi rotanti, distribuiti uniformemente e si adattano al gioco dei fori dell'ago. Gli aghi rotanti sono realizzati in materiale CR12 con una buona resistenza all'usura e subiscono un trattamento termico per ottenere una durezza di 58-62HRC. Quando lo stampo si esaurisce, gli aghi possono essere facilmente sostituiti, prolungando l'usabilità dello stampo.

Per garantire la sicurezza durante il funzionamento degli aghi rotanti, è stato aggiunto un deflettore fatto di materiale Δ5/Q235A sul lato del pugno. È fissato usando bulloni e pugni, impedendo al pugno di svitare e causare lesioni.

I miglioramenti apportati allo stampo hanno dimostrato di avere successo, risolvendo efficacemente il problema della scarsa qualità del prodotto causata dall'usura dello stampo. Il tasso di utilizzo dello stampo è aumentato in modo significativo, portando a una riduzione dei costi di produzione e al soddisfacimento dei requisiti di produzione. L'esperienza e la professionalità del team Tallsen nella progettazione di stampi intuitivi e affidabili sono state fortemente riconosciute dai nostri clienti.

In conclusione, l'articolo ampliato fornisce una comprensione completa della struttura dello stampo, dei problemi esistenti e delle soluzioni implementate per superare queste sfide. La migliore efficacia dello stampo nel miglioramento della qualità del prodotto e nella riduzione dei costi di produzione mette in mostra le competenze e la dedizione del team Tallsen.