Shandong Tallsen Machinery Company a îmbunătățit tehnologia Criminismului Criminism

Pentru a satisface cererea mare de balamale în industria auto, compania noastră a proiectat o matriță de curling de balamale pe baza structurii de îndoire. Această matriță este utilizată în mod specific pentru balamalele cu o grosime a plăcii de 8mm și este compatibilă cu presa JB21-100T.

Baza de matriță universală utilizată în această matriță au un diametru de φ150mm. Punch-ul și matrița sunt confecționate din material T8 și au fost supuse unui tratament termic pentru a obține o duritate de 58-60HRC. Blocul este confecționat din 45 de oțel și este fixat pe matriță folosind șuruburi de 2-m10. De asemenea, blocul suferă un tratament termic pentru a obține o duritate de 45-50HRc.

Pentru a preveni deteriorarea planului inferior al canelurii de matriță în timpul procesului de lucru, la canelură este adăugată o placă de sprijin. Când lucrați, balamalele pre-îndoite este plasat între blocul de pernă și matriță, iar pumnul continuă să pună în jos pentru a finaliza procesul de curling.

Cu toate acestea, din cauza producției de masă pe termen lung și a frecării dintre semifabricat și suprafața cavității pumnului, cavitatea pumnului a experimentat uzură și zgârieturi. Acest lucru afectează cerințele de calitate și dimensiune ale balamalelor produse.

Pentru a rezolva această problemă și pentru a crește durata de serviciu a mucegaiului, reducând în același timp costurile de producție, am făcut mai multe îmbunătățiri ale procesului. Mucegaiul a fost trimis la atelierul de tratare termică pentru tratamentul de recoacere. După acest tratament, dimensiunea cavității a fost determinată a fi φ29.7mm, ceea ce îndeplinește cerința reală de φ290.1mm.

În plus, acei rotative au fost adăugate la cavitatea matriței superioare pentru a satisface cerințele de mărime. Există un total de 4 ace rotative, distribuite uniform și se potrivesc cu garda de găuri de ac. Ace rotative sunt confecționate din material CR12 cu o rezistență bună la uzură și suferă un tratament termic pentru a obține o duritate de 58-62HRC. Când mucegaiul se uzează din nou, acele pot fi înlocuite cu ușurință, prelungind capacitatea de utilizare a matriței.

Pentru a asigura siguranța în timpul funcționării acelor rotative, s -a adăugat o defecțiune din material Δ5/Q235A pe partea de pumn. Este fixat folosind șuruburi și pumni, împiedicând pumnul de deșurubare și provocând vătămare.

Îmbunătățirile aduse la matriță s -au dovedit a avea succes, rezolvând eficient problema calității slabe a produsului cauzate de uzura mucegaiului. Rata de utilizare a matriței a crescut semnificativ, ceea ce a dus la reducerea costurilor de producție și la îndeplinirea cerințelor de producție. Experiența și profesionalismul echipei Tallsen în proiectarea de mucegaiuri ușor de utilizat și de încredere au fost foarte recunoscute de clienții noștri.

În concluzie, articolul extins oferă o înțelegere cuprinzătoare a structurii matriței, a problemelor existente și a soluțiilor implementate pentru a depăși aceste provocări. Eficacitatea îmbunătățită a mucegaiului în îmbunătățirea calității produsului și reducerea costurilor de producție prezintă expertiza și dedicația echipei Tallsen.