ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં ટકી રહેવાની demand ંચી માંગને પહોંચી વળવા માટે, અમારી કંપનીએ બેન્ડિંગ ડાઇ સ્ટ્રક્ચરના આધારે મિજાગરું કર્લિંગ ડાઇની રચના કરી છે. આ ઘાટનો ઉપયોગ ખાસ કરીને 8 મીમીની પ્લેટની જાડાઈવાળા હેમિંગ હિન્જ્સ માટે થાય છે અને જેબી 21-100 ટી પ્રેસ સાથે સુસંગત છે.
આ ઘાટમાં વપરાયેલ ડાઇ અને સાર્વત્રિક ઘાટનો આધાર φ150 મીમીનો વ્યાસ છે. પંચ અને ડાઇ ટી 8 સામગ્રીથી બનેલા છે અને 58-60HRC ની કઠિનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ગરમીની સારવાર કરાવી છે. બ્લોક 45 સ્ટીલથી બનેલો છે અને 2-એમ 10 બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને ડાઇ માટે જોડાયેલું છે. 45-50 કલાકની કઠિનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે આ બ્લોક ગરમીની સારવાર પણ કરે છે.
કાર્યકારી પ્રક્રિયા દરમિયાન ડાઇ ગ્રુવના નીચલા વિમાનને નુકસાન અટકાવવા માટે, ગ્રુવમાં બેકિંગ પ્લેટ ઉમેરવામાં આવે છે. કામ કરતી વખતે, પ્રી-બેન્ટ મિજાગરું ગાદી બ્લોક અને ડાઇ વચ્ચે મૂકવામાં આવે છે, અને કર્લિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે પંચ નીચે પંચ ચાલુ રાખે છે.
જો કે, લાંબા ગાળાના મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન અને પંચની ખાલી અને પોલાણ સપાટી વચ્ચેના ઘર્ષણને કારણે, પંચની પોલાણમાં વસ્ત્રો અને સ્ક્રેચનો અનુભવ થયો છે. આ ઉત્પાદિત હિન્જ્સની ગુણવત્તા અને કદની આવશ્યકતાઓને અસર કરે છે.
આ સમસ્યાને દૂર કરવા અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો કરતી વખતે ઘાટની સેવા જીવનમાં વધારો કરવા માટે, અમે અનેક પ્રક્રિયામાં સુધારો કર્યો છે. ઘાટને એનિલિંગ ટ્રીટમેન્ટ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ વર્કશોપમાં મોકલવામાં આવ્યો હતો. આ સારવાર પછી, પોલાણનું કદ φ29.7 મીમી હોવાનું નક્કી કરવામાં આવ્યું હતું, જે φ290.1 મીમીની વાસ્તવિક આવશ્યકતાને પૂર્ણ કરે છે.
આ ઉપરાંત, કદની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે ઉપરના ઘાટની પોલાણમાં ફરતી સોય ઉમેરવામાં આવી હતી. ત્યાં કુલ 4 ફરતી સોય છે, સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે, અને તે સોયના છિદ્રોની મંજૂરી સાથે બંધબેસે છે. ફરતી સોય સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે સીઆર 12 સામગ્રીથી બનેલી છે અને 58-62HRC ની કઠિનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ગરમીની સારવારમાંથી પસાર થાય છે. જ્યારે ઘાટ ફરીથી બહાર નીકળી જાય છે, ત્યારે સોય સરળતાથી બદલી શકાય છે, ઘાટની ઉપયોગિતાને લંબાવશે.
ફરતી સોયના સંચાલન દરમિયાન સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પંચની બાજુમાં Δ5/Q235A સામગ્રીથી બનેલી બેફલ ઉમેરવામાં આવી હતી. તે બોલ્ટ્સ અને પંચનો ઉપયોગ કરીને બાંધી દેવામાં આવે છે, પંચને અનસક્રાઇંગ કરતા અટકાવે છે અને ઇજા પહોંચાડે છે.
ઘાટમાં કરવામાં આવેલા સુધારાઓ સફળ સાબિત થયા છે, અસરકારક રીતે ઘાટ વસ્ત્રોને કારણે નબળી ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સમસ્યાને હલ કરે છે. ઘાટનો ઉપયોગ દર નોંધપાત્ર રીતે વધ્યો છે, જેના કારણે ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે અને ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ અને વિશ્વસનીય મોલ્ડની રચનામાં ટ alls લ્સેન ટીમની કુશળતા અને વ્યાવસાયીકરણ અમારા ગ્રાહકો દ્વારા ખૂબ માન્યતા આપવામાં આવી છે.
નિષ્કર્ષમાં, વિસ્તૃત લેખ ઘાટની રચના, હાલની સમસ્યાઓ અને આ પડકારોને દૂર કરવા માટે અમલમાં મૂકાયેલા ઉકેલોની વિસ્તૃત સમજ પ્રદાન કરે છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવામાં અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો કરવામાં મોલ્ડની અસરકારકતા, ટેલ્સેન ટીમની કુશળતા અને સમર્પણને પ્રદર્શિત કરે છે.
ગુણાકાર: +86-13929891220
કણ: +86-13929891220
વોટ્સએપ: +86-13929891220
ઈમારત: tallsenhardware@tallsen.com