Để đáp ứng nhu cầu cao về bản lề trong ngành công nghiệp ô tô, công ty chúng tôi đã thiết kế một cái uốn cong bản lề trên cơ sở cấu trúc khuôn uốn. Khuôn này được sử dụng đặc biệt để có bản lề có độ dày tấm 8 mm và tương thích với máy ép JB21-100T.
Cơ sở khuôn khuôn và phổ quát được sử dụng trong khuôn này có đường kính φ150mm. Cú đấm và khuôn được làm bằng vật liệu T8 và đã trải qua điều trị nhiệt để đạt được độ cứng 58-60hRC. Khối được làm bằng 45 thép và được gắn chặt vào khuôn bằng cách sử dụng bu lông 2-M10. Khối cũng trải qua quá trình xử lý nhiệt để đạt được độ cứng 45-50hRC.
Để ngăn ngừa thiệt hại cho mặt phẳng dưới của rãnh chết trong quá trình làm việc, một tấm nền được thêm vào rãnh. Khi làm việc, bản lề được uốn trước được đặt giữa khối đệm và khuôn, và cú đấm tiếp tục đấm xuống để hoàn thành quá trình uốn.
Tuy nhiên, do sản xuất hàng loạt dài hạn và ma sát giữa bề mặt trống và khoang của cú đấm, khoang của cú đấm đã trải qua sự hao mòn và vết trầy xước. Điều này ảnh hưởng đến các yêu cầu chất lượng và kích thước của bản lề được tạo ra.
Để giải quyết vấn đề này và tăng tuổi thọ dịch vụ của khuôn trong khi giảm chi phí sản xuất, chúng tôi đã thực hiện một số cải tiến quy trình. Các khuôn đã được gửi đến hội thảo xử lý nhiệt để điều trị ủ. Sau khi điều trị này, kích thước khoang được xác định là φ29,7mm, đáp ứng yêu cầu thực tế φ290,1mm.
Ngoài ra, kim quay đã được thêm vào khoang của khuôn trên để đáp ứng các yêu cầu kích thước. Có tổng cộng 4 kim xoay, phân phối đều và chúng phù hợp với độ thanh thải của các lỗ kim. Các kim xoay được làm bằng vật liệu CR12 có khả năng chống mài mòn tốt và trải qua điều trị nhiệt để đạt được độ cứng 58-62hRC. Khi khuôn bị mòn một lần nữa, kim tiêm có thể dễ dàng thay thế, kéo dài khả năng sử dụng của khuôn.
Để đảm bảo an toàn trong quá trình hoạt động của kim quay, một vách ngăn được làm bằng vật liệu Δ5/q235a đã được thêm vào bên cạnh của cú đấm. Nó được gắn chặt bằng cách sử dụng bu lông và cú đấm, ngăn chặn cú đấm ra khỏi việc tháo ra và gây thương tích.
Những cải tiến được thực hiện cho khuôn đã được chứng minh là thành công, giải quyết hiệu quả vấn đề về chất lượng sản phẩm kém gây ra bởi sự hao mòn của nấm mốc. Tỷ lệ sử dụng của khuôn đã tăng đáng kể, dẫn đến giảm chi phí sản xuất và đáp ứng các yêu cầu sản xuất. Chuyên môn và chuyên môn của nhóm Tallsen trong việc thiết kế khuôn mẫu thân thiện với người dùng và đáng tin cậy đã được khách hàng của chúng tôi công nhận.
Tóm lại, bài viết mở rộng cung cấp một sự hiểu biết toàn diện về cấu trúc khuôn, các vấn đề hiện có và các giải pháp được thực hiện để khắc phục những thách thức này. Hiệu quả của nấm mốc được cải thiện trong việc cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất thể hiện chuyên môn và sự cống hiến của nhóm Tallsen.
Tel: +86-13929891220
Điện thoại: +86-13929891220
WhatsApp: +86-13929891220
E-mail: tallsenhardware@tallsen.com