Shandong Tallsen Machinery Company har förbättrat tekniken för gångjärn crimping die_hinge kunskap

För att möta den höga efterfrågan på gångjärn i fordonsindustrin har vårt företag utformat en gångjärnscurling på grundval av den böjande matstrukturen. Denna mögel används specifikt för hemming gångjärn med en platttjocklek på 8 mm och är kompatibel med JB21-100T-pressen.

Die och universal mögelbas som används i denna form har en diameter på φ150 mm. Punch and Die är gjorda av T8-material och har genomgått värmebehandling för att uppnå en hårdhet på 58-60HRC. Blocket är tillverkat av 45 stål och är fäst vid munstycket med 2-M10-bultar. Blocket genomgår också värmebehandling för att uppnå en hårdhet på 45-50 timmar.

För att förhindra skador på det nedre planet för matspåret under arbetsprocessen, läggs en stödplatta till spåret. Vid arbetet placeras det prebent gångjärnet mellan kuddblocket och matrisen, och stansen fortsätter att slå ner för att slutföra curlingprocessen.

På grund av den långsiktiga massproduktionen och friktionen mellan stansens tomma och kavitetsytan har stansens kavitet upplevt slitage och repor. Detta påverkar kvaliteten och storlekskraven för de producerade gångjärnen.

För att ta itu med detta problem och öka mögelens livslängd samtidigt som vi minskade produktionskostnaderna har vi gjort flera processförbättringar. Formen skickades till värmebehandlingsverkstaden för glödgning. Efter denna behandling bestämdes kavitetsstorleken till att vara φ29.7 mm, vilket uppfyller det faktiska kravet på φ290.1mm.

Dessutom tillsattes roterande nålar till hålrummet i den övre formen för att uppfylla storlekskraven. Det finns totalt fyra roterande nålar, jämnt fördelade, och de passar med avståndet av nålhålen. De roterande nålarna är gjorda av CR12-material med god slitmotstånd och genomgår värmebehandling för att uppnå en hårdhet på 58-62hrc. När formen sliter igen kan nålarna enkelt bytas ut och förlänga formens användbarhet.

För att säkerställa säkerhet under driften av de roterande nålarna tillsattes en baffel gjord av 55/Q235A -material till sidan av stansen. Den är fäst med bultar och stansar, förhindrar stansen från att skruva loss och orsaka skador.

Förbättringarna på formen har visat sig vara framgångsrika och effektivt lösa problemet med dålig produktkvalitet orsakad av mögelslitage. Mögelens användningsgrad har ökat avsevärt, vilket leder till minskade produktionskostnader och uppfyller produktionskraven. Tallsen-teamets expertis och professionalism när det gäller att utforma användarvänliga och pålitliga formar har varit mycket erkända av våra kunder.

Sammanfattningsvis ger den utvidgade artikeln en omfattande förståelse av formstrukturen, befintliga problem och lösningar som implementeras för att övervinna dessa utmaningar. Den förbättrade mögelens effektivitet för att förbättra produktkvaliteten och minska produktionskostnaderna visar expertis och engagemang för Tallsen -teamet.