Shandong Tallsen Machinery Company je izboljšalo tehnologijo tečajev, ki se stiskajo

Da bi zadostili velikemu povpraševanju po tečajih v avtomobilski industriji, je naše podjetje na podlagi strukture upogibnih matric zasnovalo matrico s tečaji. Ta kalup se posebej uporablja za tečaje za hemming z debelino plošče 8 mm in je združljiv s stiskalnico JB21-100T.

Univerzalna in univerzalna baza plesni, ki se uporablja v tem kalupu, ima premer φ150 mm. Udar in matrica sta narejena iz materiala T8 in sta bila podvržena toplotni obdelavi, da bi dosegli trdoto 58-60HRC. Blok je izdelan iz 45 jekla in je pritrjen na matrico z uporabo 2-M10 vijakov. Blok je tudi v toplotni obdelavi, da doseže trdoto 45-50HRC.

Da preprečimo poškodbe spodnje ravnine utora dir med delovnim postopkom, se v utor doda podporna plošča. Pri delu je predhodni tečaj nameščen med blazino in matrico, udarec pa še naprej udarja, da dokonča postopek curling.

Vendar pa je zaradi dolgoročne množične proizvodnje in trenja med prazno in površino vdolbine vdolbine v votlini udarca doživela obrabo in praske. To vpliva na zahteve glede kakovosti in velikosti proizvedenih tečajev.

Za reševanje te težave in povečanje življenjske dobe kalupa, hkrati pa zmanjšujemo proizvodne stroške, smo naredili več izboljšav procesov. Plesen je bil poslan v delavnico za toplotno obdelavo za žarjenje obdelave. Po tem zdravljenju je bila ugotovljena velikost votline φ29,7 mm, kar ustreza dejanski zahtevi φ290,1 mm.

Poleg tega so bile v votlino zgornjega kalupa dodane vrteče se igle, da se izpolnjujejo velikosti. Skupaj so 4 vrtljive igle, enakomerno razporejene in ustrezajo odmiku lukenj igle. Vrteče se igle so narejene iz CR12 materiala z dobro odpornostjo na obrabo in podvržene toplotni obdelavi, da se doseže trdota 58-62HRC. Ko se plesen spet izprazni, lahko igle enostavno zamenjate in podaljšajo uporabnost plesni.

Da bi zagotovili varnost med delovanjem vrtečih se igel, smo na stran udara dodali pregrada iz materiala Δ5/Q235A. Pritrjena je s pomočjo vijakov in udarcev, s čimer prepreči, da bi se udarec odvijal in povzročil poškodbe.

Izboljšave za kalup so se izkazale za uspešne in učinkovito rešujejo problem slabe kakovosti izdelka, ki jo povzroča obraba plesni. Stopnja uporabe plesni se je znatno povečala, kar je vodilo do zmanjšanih proizvodnih stroškov in izpolnjevanje proizvodnih zahtev. Strokovno znanje in strokovnost ekipe Tallsen pri oblikovanju uporabnikom prijaznih in zanesljivih kalupov so naše stranke zelo prepoznale.

Na koncu razširjeni članek ponuja celovito razumevanje strukture plesni, obstoječih problemov in rešitev, ki se izvajajo za premagovanje teh izzivov. Izboljšana učinkovitost plesni pri izboljšanju kakovosti izdelkov in zmanjšanju stroškov proizvodnje prikazuje strokovno znanje in predanost ekipe Tallsen.