Spoločnosť Shandong Tallsen Machinery Company zlepšila technológiu závesov Crimping Die_inge

S cieľom uspokojiť vysoký dopyt po závesoch v automobilovom priemysle naša spoločnosť navrhla na základe štruktúry ohybu Die. Táto forma sa špecificky používa na lemovacie pánty s hrúbkou dosky 8 mm a je kompatibilná s lisom JB21-100T.

Základňa matrice a univerzálnej formy použitá v tejto forme má priemer φ 150 mm. Punch a matrica sú vyrobené z materiálu T8 a podstúpili tepelné ošetrenie, aby sa dosiahla tvrdosť 58-60hRC. Blok je vyrobený zo 45 ocele a je pripevnený k matrici pomocou skrutiek 2-M10. Blok tiež prechádza tepelným spracovaním, aby sa dosiahla tvrdosť 45-50HRC.

Aby sa zabránilo poškodeniu dolnej roviny drážky matrice počas pracovného procesu, do drážky sa pridá podkladová doska. Pri práci je predohrtný pánt umiestnený medzi blokom vankúša a matricou a úder pokračuje v udrení, aby dokončil proces curlingu.

Avšak kvôli dlhodobej hmotnostnej výrobe a trením medzi slepým a dutinovým povrchom úderu zažila dutina úderu opotrebenie a škrabance. To ovplyvňuje požiadavky na kvalitu a veľkosť vyrobených pántov.

Aby sme vyriešili tento problém a zvýšili životnosť služieb formy a zároveň znižovali výrobné náklady, urobili sme niekoľko vylepšení procesu. Pleseň bola odoslaná na workshop o tepelnom úprave na ošetrenie žíhania. Po tomto ošetrení sa stanovila veľkosť dutiny na 29,7 mm, čo spĺňa skutočnú požiadavku φ290,1 mm.

Okrem toho sa do dutiny hornej formy pridali rotujúce ihly, aby sa splnili požiadavky na veľkosť. K dispozícii je celkom 4 rotujúce ihly, rovnomerne rozložené, a zapadajú do vôle otvorov ihly. Rotujúce ihly sú vyrobené z materiálu CR12 s dobrým odporom opotrebenia a podliehajú tepelnému spracovaniu, aby sa dosiahla tvrdosť 58-62 HRC. Keď sa forma znova opotrebuje, ihly sa dajú ľahko vymeniť, čím predĺžia použiteľnosť formy.

Aby sa zaistila bezpečnosť počas prevádzky rotujúcich ihiel, na stranu úderu sa pridala usmerňovacia staffina vyrobená z materiálu A5/Q235A. Pripevňuje sa pomocou skrutiek a úderov, čo bráni úderu odskrutkovania a spôsobujúceho zranenie.

Vylepšenia v plesni sa ukázali ako úspešné a efektívne vyriešili problém zlej kvality produktu spôsobeného opotrebením plesní. Miera využitia formy sa výrazne zvýšila, čo viedlo k zníženiu výrobných nákladov a splneniu výrobných požiadaviek. Naši klienti vysoko uznali odborné znalosti a profesionalitu tímu Tallsen pri navrhovaní užívateľsky prívetivých a spoľahlivých foriem.

Záverom možno povedať, že rozšírený článok poskytuje komplexné pochopenie štruktúry plesní, existujúcich problémov a riešení implementovaných na prekonanie týchto výziev. Vylepšená efektívnosť formy pri zlepšovaní kvality produktu a znižovaní výrobných nákladov predstavuje odborné znalosti a odhodlanie tímu Talsen.