山东·塔尔森机械公司（Shandong Tallsen Machinery Company）提高了铰链压接的技术
为了满足汽车行业对铰链的高需求，我们的公司设计了一个铰链冰壶模具，基于弯曲模具结构。 该模具专门用于板块厚度为8mm的铰链，与JB21-100T压力机兼容。
该模具中使用的模具和通用模具基底直径为φ150mm。 打孔器和模具是由T8材料制成的，并且经过热处理以达到58-60hrc的硬度。 该块由45钢制成，并使用2-M10螺栓固定在模具上。 该区块还接受热处理以达到45-50hrc的硬度。
为了防止在工作过程中损坏凹槽的下部平面，将靠背板添加到凹槽中。 工作时，将前铰链放置在靠垫块和模具之间，并且拳头继续向下打卷曲以完成卷发过程。
但是，由于长期的质量产量以及拳头的空白和腔表面之间的摩擦，打孔器的腔体经历了磨损和划痕。 这会影响产生的铰链的质量和尺寸要求。
为了解决这个问题，并在降低生产成本的同时增加了模具的使用寿命，我们已经进行了一些改进。 霉菌被发送到热处理研讨会上进行退火处理。 处理后，确定腔尺寸为φ29.7mm，满足φ290.1mm的实际需求。
此外，将旋转针添加到上部模具的腔中以满足尺寸要求。 总共有4个旋转针，均匀分布，它们符合针孔的间隙。 旋转针由具有良好耐磨性的CR12材料制成，并接受热处理以达到58-62hrc的硬度。 当模具再次磨损时，可以很容易地更换针头，从而延长模具的可用性。
为了确保在旋转针的操作过程中的安全性，将由Δ5/Q235A材料制成的挡板添加到冲头侧。 它是用螺栓和打孔固定的，从而防止了撞击并造成伤害。
事实证明，对模具的改进有效地解决了霉菌磨损引起的产品质量差的问题。 模具的利用率已大大提高，导致生产成本降低并满足生产要求。 塔尔森团队在设计用户友好且可靠的模具方面的专业知识和专业精神已得到我们的客户的高度认可。
总之，扩展的文章对霉菌结构，现有问题以及为克服这些挑战实施的解决方案提供了全面的理解。 改善了霉菌在提高产品质量和降低生产成本方面的有效性展示了塔尔森团队的专业知识和奉献精神。
这两种材料具有不同的品质，影响其性能、耐用性和应用。 在本文中，我们深入研究铰链的世界，比较钢和铝的变体，以确定哪种材料占主导地位。
对于那些希望获得时尚的人来说，隐藏的铰链是一个绝佳的选择
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