Om de hege fraach te foldwaan foar hingen yn 'e auto yn' e auto-yndustry hat ús bedriuw ûntwurpen in Hinge Curling stjer op 'e basis fan' e Bending Die Structure. Dizze skimmel wurdt spesifyk brûkt foar hingjen fan hingen mei in plaatdikte fan 8mm en is kompatibel mei de JB21-100t PRESS.
De DIN en Universal Mold Basis brûkt yn dizze skimmel hawwe in diameter fan φ150mm. De punch en die binne makke fan T8-materiaal en hawwe ûndergie-behanneling ûndergien om in hurdens fan 58-60HRC te berikken. It blok is makke fan 45 stiel en wurdt fêstmakke oan 'e die mei 2-M10 bouten. It blok ûndergiet ek ferwaarmingsbehandeling om in hurdens fan 45-50 oere te berikken.
Om skea te foarkommen oan it legere plane fan 'e DIN DIN Groove tidens it wurkproses, wurdt in backingplaat tafoege oan' e Groove. By it wurkjen wurdt de pre-bent-hinge pleatst tusken it kussenblok en de stjer, en de punch bliuwt troch te stekken om it krulde proses te foltôgjen.
Fanwegen de lange termyn massa-produksje en de wiking tusken it lege en it holte oerflak fan 'e punch, hat de holte fan' e punch fan 'e punch net ûnderfûn en krassen. Dit hat ynfloed op de easken fan kwaliteit en grutte fan 'e produsearre hingen.
Om dit probleem oan te pakken en it leverjen fan it skjinner fan it skimmel te ferheegjen by it ferminderjen fan produksje kosten, hawwe wy ferskate prosesferbetterings makke. De skimmel waard stjoerd nei de workshop fan 'e hjittens foar hjittens foar annealing. Nei dizze behanneling wie de grutte fan 'e holte bepaald om φ9.7mm te wêzen, dy't de eigentlike eask foldocht oan φ290.1mm.
Derneist waarden rotearjende needles tafoege oan 'e holte fan' e boppeste skimmel om te foldwaan oan 'e easken fan' e grutte. D'r binne yn totaal 4 draaiende naalden, gelyk ferdield, en se passe by de klaring fan 'e needleazen. De rotearjende naalden binne makke fan cr12 materiaal mei goede wear ferset en ûndergean fan hjittensbehandeling om in hurdens fan 58-62hrc te berikken. Doe't de skimmel wer útdraait, kinne de naalden maklik wurde ferfongen, fergeat de brûkberens fan 'e skimmel.
Om feiligens te garandearjen tidens de operaasje fan 'e draaiddende naalden, waard in baffle makke fan δ5 / Q235A materiaal oan' e kant fan 'e punch tafoege. It is fêstmakke mei bouten en punches, foarkomme dat de punch net útskriuwe en ferwûning feroarsaket.
De ferbetteringen makke oan 'e skimmel binne bewiisd te wêzen suksesfol, effektyf it probleem oplossen fan it probleem fan minne produktkwaliteit feroarsake troch skimmel te drinken. It uterlike tariven fan it skimmel is signifikant ferhege, liedend ta fermindere produksjekosten en moetsje de produksje easken. It ekspertize en profesjonaliteit fan it Talls-team by it ûntwerpen fan brûkerfreonlike en betroubere mallen binne heul erkend troch ús kliïnten.
Ta beslút, it útwreide artikel leveret it útwreide artikel in wiidweidich begryp fan 'e skimmelstruktuer, besteande problemen, en de oplossingen ymplementearre om dizze útdagings te oerwinnen. De effektiviteit fan 'e ferbettere skimmel by it ferbetterjen fan produksjekwaliteit en ferminderjen fan produksje kosten toant de ekspertize en tawijing fan it Talls-team.
Tel: +86-13929891220
Tillefoan: +86-13929891220
WhatsApp: +86-13929891220
E-post: tallsenhardware@tallsen.com