Shandong Tallsen Machinery Company poprawiła technologię Zawiasu Crapping Die_Hinge Wiedza

Aby zaspokoić wysokie zapotrzebowanie na zawiasy w branży motoryzacyjnej, nasza firma zaprojektowała Curling Curling na podstawie struktury zginającego. Ta forma jest specjalnie stosowana do zawiasów obszywania o grubości płyty 8 mm i jest kompatybilna z prasą JB21-100T.

Die i uniwersalna podstawa pleśni zastosowana w tej formie mają średnicę φ150 mm. Punch i matrycy są wykonane z materiału T8 i przeszły obróbkę cieplną, aby osiągnąć twardość 58-60HRC. Blok wykonany jest ze stali 45 i jest przymocowany do matrycy za pomocą 2-m10 śrub. Blok przechodzi również obróbkę cieplną, aby osiągnąć twardość 45-50HRC.

Aby zapobiec uszkodzeniu dolnej płaszczyzny groove podczas procesu roboczego, do rowka dodaje się płytkę podkładową. Podczas pracy zawias wstępny jest umieszczony między blokiem poduszkowym a matrycą, a uderzenie nadal uderza w proces zwijania.

Jednak ze względu na długoterminową produkcję masy i tarcie między pustą a powierzchnią wnęki stempla, wnęka uderzenia doświadczyła zużycia i zarysowania. Wpływa to na wymagania jakości i wielkości wyprodukowanych zawiasów.

Aby rozwiązać ten problem i zwiększyć żywotność obsługi pleśni, jednocześnie obniżając koszty produkcji, dokonaliśmy kilku ulepszeń procesów. Formę wysłano na warsztat obróbki cieplnej w celu obróbki wyżarzania. Po tym zabiegu wielkość wnęki określono na 29,7 mm, co spełnia rzeczywiste wymaganie φ290,1 mm.

Ponadto do wnęki górnej formy dodano rotacyjne igły, aby spełnić wymagania dotyczące wielkości. Istnieje w sumie 4 rotacyjne igły, równomiernie rozłożone, i pasują do prześwitu otworów igły. Obracające się igły są wykonane z materiału CR12 o dobrej odporności na zużycie i ulegają obróbce cieplnej, aby osiągnąć twardość 58-62HRC. Kiedy pleśń znów się zużyje, igły można łatwo wymienić, przedłużając użyteczność pleśni.

Aby zapewnić bezpieczeństwo podczas obsługi obrotowych igieł, z boku stempla dodano przegrodę wykonaną z materiału δ5/Q235A. Jest przymocowany przy użyciu śrub i uderzeń, uniemożliwiając uderzenie odkręcenia i powodując obrażenia.

Ulepszenia wprowadzone do pleśni okazały się skuteczne, skutecznie rozwiązując problem złej jakości produktu spowodowany zużyciem pleśni. Wskaźnik wykorzystania pleśni znacznie wzrósł, co doprowadziło do obniżenia kosztów produkcji i spełnienia wymagań produkcyjnych. Wiedza i profesjonalizm zespołu Tallsen w projektowaniu przyjaznych i niezawodnych form zostały bardzo rozpoznane przez naszych klientów.

Podsumowując, rozszerzony artykuł zapewnia kompleksowe zrozumienie struktury pleśni, istniejących problemów i rozwiązań wdrożonych w celu przezwyciężenia tych wyzwań. Ulepszona skuteczność pleśni w poprawie jakości produktu i zmniejszeniu kosztów produkcji pokazuje wiedzę specjalistyczną i poświęcenie zespołu Tallsen.