Shandong Tallsen Machinery Company on parantanut saranan tekniikkaa puristuvan die_hinge -tieto

Autoteollisuuden saranojen korkean kysynnän tyydyttämiseksi yrityksemme on suunnitellut saranan curling -kuoli taivutusmottirakenteen perusteella. Tätä muottia käytetään erityisesti hemmottelukesananan kanssa, joiden levyn paksuus on 8 mm ja se on yhteensopiva JB21-100T-puristimen kanssa.

Tässä muotissa käytetyn muotin ja yleisen muotin pohjan halkaisija on φ150 mm. Punkku ja kuolema on valmistettu T8-materiaalista, ja ne ovat käyneet lämmönkäsittelyn 58-60HRC: n kovuuden saavuttamiseksi. Lohko on valmistettu 45 teräksestä ja kiinnitetään muottiin käyttämällä 2-M10-pultteja. Lohko käy läpi myös lämpökäsittelyn saavuttaakseen kovuus 45-50 hrc.

Kiellon uran alemman tason vaurioitumisen estämiseksi työprosessin aikana lisätään taustalevy. Työskennellessään pre-taivutettu saranaa asetetaan tyynynlohkon ja suulakkeen väliin, ja rei'itys jatkaa rei'itystä alas kiharan loppuun saattamiseksi.

Pitkäaikaisen massatuotannon ja boolin onkalon pinnan välisen kitkan vuoksi rei'ityksen onkalo on kuitenkin kokenut kulumisen ja naarmujen. Tämä vaikuttaa tuotettujen saranojen laatu- ja kokovaatimuksiin.

Tämän ongelman ratkaisemiseksi ja muotin käyttöikällä vähentämällä tuotantokustannuksia olemme tehneet useita prosessien parannuksia. Muotti lähetettiin lämpökäsittelypajaan hoidon hehkuttamiseksi. Tämän hoidon jälkeen onkalon koon määritettiin olevan φ29,7 mm, joka täyttää todellisen vaatimuksen φ290,1 mm.

Lisäksi yläharmukon onkaloon lisättiin pyörivät neulat kokovaatimusten täyttämiseksi. Neuloja on yhteensä 4 pyörivää neulaa, ja ne sopivat neulareiän puhdistukseen. Pyörivät neulat on valmistettu CR12-materiaalista, jolla on hyvä kulumiskestävyys, ja lämmönkäsittely suoritetaan 58-62HRC: n kovuuden saavuttamiseksi. Kun muotti kuluu uudelleen, neulat voidaan helposti korvata, pidentäen muotin käytettävyyttä.

Turvallisuuden varmistamiseksi pyörivien neulojen käytön aikana lisättiin Δ5/Q235A -materiaalista tehdyn ohjauslevyn rei'ityksen sivulle. Se kiinnitetään pultteihin ja lyönteihin, mikä estää rei'ityksen kiinnittämisen ja aiheuttaen vammoja.

Muottiin tehdyt parannukset ovat osoittautuneet onnistuneiksi, mikä ratkaisee tehokkaasti muotin kulumisen aiheuttaman huonon tuotteen laadun ongelman. Muotin käyttöaste on kasvanut huomattavasti, mikä vähentää tuotantokustannuksia ja täyttää tuotantovaatimukset. Asiakkaamme ovat tunnustaneet Tallsen-tiimin asiantuntemusta ja ammattitaitoa käyttäjäystävällisten ja luotettavien muottien suunnittelussa.

Yhteenvetona voidaan todeta, että laajennettu artikkeli tarjoaa kattavan käsityksen muotirakenteesta, olemassa olevista ongelmista ja ratkaisuista, jotka on toteutettu näiden haasteiden ratkaisemiseksi. Parannettu muotin tehokkuus tuotteiden laadun parantamisessa ja tuotantokustannusten vähentämisessä esittelee Tallsen -tiimin asiantuntemusta ja omistautumista.