Annak érdekében, hogy kielégítsük az autóiparban a zsanérok iránti magas igényeket, cégünk a hajlító szerelési szerkezet alapján tervezte a csukló curling -szerszámot. Ezt a formát kifejezetten 8 mm-es lemez vastagságú fántó csuklópántokhoz használják, és kompatibilis a JB21-100T sajtóval.
Az ebben a penészben használt szerszám- és univerzális penészbázis átmérője φ150 mm. A lyukasztás és a szerszám T8 anyagból készül, és hőkezelésen ment keresztül, hogy 58-60 órás keménységet érjenek el. A blokk 45 acélból készül, és 2-M10 csavarokkal rögzítik a szerszámhoz. A blokk hőkezelésen megy keresztül, hogy elérje a 45-50 HRC keménységet.
A munkavégzés során a szerszámhorony alsó síkjának károsodásának megakadályozása érdekében a horonyhoz egy hátlapot adnak. Munka közben az előrehajlított csuklópántot a párnablokk és a szerszám közé helyezik, és a ütés továbbra is lyukasztja a göndörítést.
A hosszú távú tömegtermelés, valamint az ütés üres és üregfelülete közötti súrlódás miatt azonban a lyukasztó ürege kopás és karcolások tapasztalható. Ez befolyásolja a előállított zsanérok minőségi és méretkövetelményeit.
Ennek a problémának a kezelése és a penész szolgáltatási élettartamának növelése érdekében a termelési költségek csökkentése mellett számos folyamatjavítást hajtottunk végre. A penészt a hőkezelő műhelybe küldték a kezelés izzítására. A kezelés után az üreg méretét φ29,7 mm -nek határozták meg, amely megfelel a tényleges φ290,1 mm -es követelménynek.
Ezenkívül forgó tűket adtak a felső forma üregéhez, hogy megfeleljenek a méretkövetelményeknek. Összesen 4 forgó tű van, egyenletesen eloszlik, és illeszkednek a tű lyukak távolságához. A forgó tűk CR12 anyagból készülnek, jó kopásállósággal, és hőkezelésen mennek keresztül, hogy elérjék az 58-62HRC keménységet. Amikor a penész ismét elhasználódik, a tűk könnyen cserélhetők, meghosszabbítva a penész használhatóságát.
A biztonság biztosítása érdekében a forgó tűk működése során Δ5/Q235A anyagból készült terelőlapot adtak a lyukasztás oldalához. Csavarok és ütések segítségével rögzítik, megakadályozva a lyukasztást a csavarozás és a sérülés okozása érdekében.
A penész fejlesztése sikeresnek bizonyult, és hatékonyan oldja meg a penész kopása által okozott rossz termékminőség problémáját. A penész felhasználási aránya jelentősen megnőtt, ami csökkenti a termelési költségeket és megfelel a termelési követelményeknek. Ügyfeleink nagyon elismerték a Tallsen-csapat szakértelmét és professzionalizmusát a felhasználóbarát és megbízható formák tervezésében.
Összegezve, a kibővített cikk átfogó megértést nyújt a penészszerkezetről, a meglévő problémákról és a kihívások leküzdésére végrehajtott megoldásokról. A javított penész hatékonysága a termékminőség javításában és a termelési költségek csökkentésében bemutatja a Tallsen -csapat szakértelmét és elkötelezettségét.
Televíziós: +86-13929891220
Telefon: +86-13929891220
WhatsApp: +86-13929891220
Email: tallsenhardware@tallsen.com