কব্জা স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া এবং ক্রিম্পিং ডাই ডিজাইন_হিং নলেজ_টলসেন

হিংইট হ'ল একটি বহুমুখী দৈনিক-ব্যবহার হার্ডওয়্যার পণ্য যা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং গ্রাস করা হয়। এটি বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনে আসে এবং এটি একটি শক্তিশালী আলংকারিক প্রভাব রয়েছে, বিশেষত এর ম্যান্ড্রেল হাতা দিয়ে কার্লিং দ্বারা গঠিত। এই পণ্যটির মূলটি দুটি টুকরোগুলির মধ্যে একটি শক্ত এবং নমনীয় সংযোগ নিশ্চিত করছে, ম্যান্ড্রেলকে কোনও শব্দ ছাড়াই অবাধে ঘোরানোর অনুমতি দেয়। বেশিরভাগ নির্মাতারা সাধারণ লো-কার্বন ইস্পাত প্লেট এবং অল-স্টিল মারা যায় ব্যবহার করে সারা বছর ধরে প্রচুর পরিমাণে হিংইট উত্পাদন করে। কব্জির টুকরোগুলি খোঁচা দেওয়ার পরে, তারা কব্জায় জড়ো হওয়ার আগে পরিষ্কার এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়।

কব্জির শীট ধাতু ঠান্ডা স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য সাধারণত দুটি ব্যবহৃত গঠনের প্রক্রিয়া রয়েছে: কার্লিং এবং বৃত্তাকার। কার্লিংয়ে শীটটি এক প্রান্তে উপরে বা নীচে ঘূর্ণায়মান এবং প্রয়োজনীয় ব্যাসের সাথে 3/4 সিলিন্ডার তৈরি করা জড়িত। সোজা প্রান্তটি তখন কার্লিং বৃত্তের স্পর্শক পয়েন্টের সাথে সংযুক্ত থাকে, যার ফলে একটি আংশিক বৃত্ত হয়। অন্যদিকে, শীট ধাতু কার্লিংয়ে শীটটি শেষের দিকে একটি পূর্ণ বৃত্তে ঘূর্ণায়মান জড়িত, সোজা প্রান্তটি ব্যাসের রেখার সাথে সারিবদ্ধ বা এর সমান্তরালভাবে একত্রিত হয়। এই গঠনের প্রক্রিয়াগুলি কব্জাগুলি উত্পাদন করতে প্রয়োজনীয়।

কব্জা ম্যান্ড্রেল হাতাটির ক্রিম্পিং এবং দুটি টুকরোটির সংমিশ্রণটি পণ্যের কার্যকারিতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ক্রিম্পিং সার্কেলের অভ্যন্তরীণ ব্যাসটি সাধারণত যখন উপাদানটির বেধের 0.6 থেকে 3.5 গুণ বেশি হয় তখন ধাক্কা এবং ঘূর্ণায়মান দ্বারা গঠিত হয়। এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করে কব্জির টুকরোগুলি গঠিত হয়।

কভারের স্ট্যাম্পিং অংশগুলির জন্য, যা একটি উচ্চ-নির্ভুলতা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রের শেল অংশ, ফাঁকা এবং এমবসিং প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াটিতে উভয় প্রান্ত এবং কার্লিং গঠনে প্রাক-বাঁকানোও জড়িত, যা একক মারা যাওয়ার চারটি সেট দিয়ে সম্পন্ন হয়। আউটপুট কম হলে এই প্রক্রিয়াটি উত্পাদন প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে। যাইহোক, যখন উত্পাদন আউটপুট বৃদ্ধি পায়, মূল প্রক্রিয়া এবং ডাই অপর্যাপ্ত হয়ে যায়।

এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, একটি অবিচ্ছিন্ন সংমিশ্রণ এক-mold ালু গঠনের সমাধান প্রস্তাবিত। স্ট্যাম্পিং অংশগুলি বহু-স্টেশন অবিচ্ছিন্ন যৌগিক ডাই ব্যবহার করে কয়েল উপাদান থেকে খোঁচা দেওয়া যেতে পারে। উভয় প্রান্তের ক্রিম্পিং অংশগুলিতে খাঁজ কাটা সহ একটি অনুভূমিক সারি বিন্যাস গৃহীত হয়। মাঝের কোলে খাওয়ানোর জন্য ওয়ার্কপিস বহন করে, এবং এমবসিং, প্রাক-বাঁকানো এবং ক্রিম্পিংয়ের পরে কাটা এবং বিচ্ছেদ করা হয়। এই সমাধানটি উচ্চতর উত্পাদন আউটপুট এবং দক্ষতার জন্য অনুমতি দেয়।

ব্যবহারিক বাস্তবায়নের ক্ষেত্রে, কারখানার প্রকৃত খরচ একটি বহু-স্টেশন অবিচ্ছিন্ন যৌগিক ছাঁচ গঠনের পাঞ্চিং সমাধান ব্যবহার করে ন্যায়সঙ্গত হয় না। পরিবর্তে, একটি উন্নত একক-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, যেখানে একাধিক-স্টেশন অবিচ্ছিন্ন ছাঁচগুলির একটি জুড়ি উভয় প্রান্তে কার্লিংয়ের সাথে আধা-সমাপ্ত ফাঁকাটি সম্পূর্ণ করে। প্রক্রিয়াটিতে প্লেটগুলি থেকে স্ট্রিপগুলি কাটা, গ্রোভিং, এমবসিং, প্রাক-বাঁকানো, কাটা এবং বহু-স্টেশন অবিচ্ছিন্ন ডাইয়ের উপর বিচ্ছেদ জড়িত। প্রাক-বেন্ট ফাঁকাটি তখন পৃথক ক্রিম্পিং ডাই ব্যবহার করে ক্রিম করা হয়। এই ব্যবহারিক প্রক্রিয়াটি বর্তমান উপাদান উত্পাদন এবং সরবরাহের স্থিতি পূরণ করে এবং দক্ষতা এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

হিঙ্গাইট পণ্যটির জন্য ক্রিম্পিং ডাই একটি দ্বৈত-রোল পদ্ধতি গ্রহণ করে, যেখানে প্রাক-বেন্ট ফাঁকা উভয় প্রান্ত একই সাথে ঘূর্ণিত হয়। ডাই বসন্তের চাপ আনলোডিং প্লেটগুলি এবং ডাবল-অ্যাক্টিং ঝোঁকযুক্ত ওয়েজগুলি ওয়েজ স্লাইডারগুলি চালানোর জন্য একটি গাইড কাঠামো ব্যবহার করে। ডাই একটি কার্লিং ডাইকেও অন্তর্ভুক্ত করে যা কার্লিং গঠনের জন্য ওয়েজগুলি দ্বারা চাপ দেওয়া হয়। একটি স্প্রিং প্রেসিং প্লেট ফর্মিং ব্রিকিটিং ব্লকটির জন্য সঠিক গাইডেন্স এবং সমর্থন সরবরাহ করে এবং কার্লিং এবং ইমপ্যাক্ট লোডগুলি প্রতিরোধ করে।

ক্রিম্পিং ডাইয়ের কার্যকারী অংশের নকশাটি নিশ্চিত করে যে প্রাক-বেন্ট ফাঁকাটি কার্লিংয়ের অভ্যন্তরীণ বৃত্তের ব্যাসার্ধের সাথে মেলে। রোলিংয়ের সময় যথাযথ গঠনের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য প্রাক-বাঁকানো হয়। ডাইয়ের কাঠামো এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার মানগুলি এই বিবেচনাগুলি মাথায় রেখে ডিজাইন করা হয়েছে।

কব্জা প্লেট উত্পাদন করতে, একটি পাঁচ-স্টেশন অবিচ্ছিন্ন যৌগিক ছাঁচ কাঠামো একটি সর্বজনীন রোলার ফিডিং ডিভাইসের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়। ডাই একটি স্লাইড-গাইডেড রিয়ার গাইড কলাম ছাঁচ বেস, একটি ইলাস্টিক চাপ আনলোডিং প্লেট এবং ক্রিম্পিংয়ের পার্শ্বীয় স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য একটি ঝুঁকিপূর্ণ ওয়েজ ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করে। ডাইতে লোডের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য ছোট ছোট গর্তগুলি ঘুষি দেওয়ার জন্য একটি ঘন রড এবং একতরফা ঘুষি কাটা কাটা পাঞ্চ রয়েছে।

শিল্পের একজন শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক হিসাবে, টালসেনের লক্ষ্য গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করে এমন উচ্চমানের পণ্য সরবরাহ করা। এই নিবন্ধে আলোচিত ক্লায়েন্টের কাছ থেকে আসা দর্শনটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি সংস্থাটিকে ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে আরও ভাল ধারণা অর্জন করতে এবং বিশ্বাস তৈরি করতে দেয়। টালসন একটি ভাল ব্র্যান্ডের খ্যাতি অর্জন করেছে এবং অনেক বিদেশী গ্রাহককে আকর্ষণ করে। এর মানসম্পন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং আন্তর্জাতিক অনুমোদনের সাথে, টালসেন গ্লোবাল হার্ডওয়্যার বাজারে দাঁড়িয়ে আছে।